[實(shí)用新型]自動(dòng)拋光設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720294967.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN206588745U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓宇;趙恩;張偉;田禮玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海市春生五金工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B24B21/00
• 分類號(hào): B24B21/00;B24B21/18;B24B21/20;B24B55/08;B24B41/06
• 代理公司: 珠海智專專利商標(biāo)代理有限公司44262
• 代理人: 林永協(xié)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種自動(dòng)拋光設(shè)備。

背景技術(shù)

汽車的門部件鎖是汽車上基本功能之一，所以汽車把手是汽車上的必需品。塑膠電鍍門部件把手成本較低，日益取代金屬類把手，其市場(chǎng)需求量較大。但是塑膠類產(chǎn)品基本上都有合模線、毛邊等問(wèn)題，所以在電鍍前需要把產(chǎn)品的表面處理的圓滑光順不傷手。現(xiàn)在的塑膠門部件把手基本上需要采用人工來(lái)進(jìn)行打磨處理。人工打磨存在的缺點(diǎn)是：無(wú)法滿足大批量生產(chǎn)，且增加勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本；因每個(gè)人打磨手法和力度都不一樣所以無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；人工打磨會(huì)產(chǎn)生很多粉塵，對(duì)拋光工人身體造成傷害，也會(huì)污染空氣。

拋光機(jī)是指將工件進(jìn)行超精密加工，去除工件表面的劃痕，斑點(diǎn)，塌邊現(xiàn)象，使工件表面光亮，平滑，成鏡面效果甚至達(dá)到某一精確的粗糙度值的機(jī)器。主要是將各種材質(zhì)的工件進(jìn)行表面精拋，使其達(dá)到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀，適用于金屬平面及非金屬材料的研磨拋光及電鍍前的表面處理，但現(xiàn)有拋光機(jī)無(wú)法滿足不同尺寸大小的工件的拋光角度，從而影響拋光表面以及拋光質(zhì)量，同時(shí)在一條流水線上，拋光機(jī)只能對(duì)工件的單面進(jìn)行拋光，待拋光完以后需將工件轉(zhuǎn)到另一流水線上加工另一面，加工的效率較低，且在加工過(guò)程中對(duì)工件也無(wú)法同時(shí)進(jìn)行端面及柱面的拋光，其需要經(jīng)過(guò)再一次加工，比較繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可調(diào)整拋光角度且加工效率高，同時(shí)還可避免空氣污染的自動(dòng)拋光設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述方案，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)拋光設(shè)備，包括第一安裝支架、第二安裝支架、機(jī)械手、打磨裝置以及除塵裝置。第一安裝支架設(shè)置在第二安裝支架的前側(cè)，第二安裝支架包括上支座和多條自上支座底部向下延伸的支撐腿；機(jī)械手的第一端安裝在第一安裝支架上，機(jī)械手的第二端安裝有夾緊裝置；兩個(gè)打磨裝置分別設(shè)置在第二安裝支架的左、右兩側(cè)，打磨裝置包括打磨平臺(tái)、砂帶、第一驅(qū)動(dòng)裝置以及多個(gè)張緊軸，打磨平臺(tái)固定安裝在砂帶下方并與砂帶鄰接，打磨平臺(tái)沿著上支座的一條邊延伸，打磨平臺(tái)的延伸方向與砂帶的傳動(dòng)方向一致，張緊軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二安裝支架上，砂帶通過(guò)多個(gè)張緊軸張緊，張緊軸包括一個(gè)主動(dòng)軸，第一驅(qū)動(dòng)裝置與主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接；除塵裝置包括產(chǎn)品除靜電除塵裝置和砂帶除塵裝置，產(chǎn)品除靜電除塵裝置安裝在上支座上，并位于兩個(gè)打磨裝置之間；砂帶除塵裝置設(shè)置在靠近砂帶的位置上。

由上述方案可見，通過(guò)夾緊裝置固定夾緊待拋光產(chǎn)品，機(jī)械手帶動(dòng)該產(chǎn)品在三維空間內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多角度打磨，拋光準(zhǔn)確且精度高，可提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。采用兩個(gè)打磨裝置同時(shí)對(duì)待拋光物體進(jìn)行打磨拋光，可提高生產(chǎn)效率同時(shí)延長(zhǎng)砂帶的使用壽命。另外，采用產(chǎn)品除靜電除塵裝置對(duì)打磨后的產(chǎn)品進(jìn)行除塵工作，且采用砂帶除塵裝置對(duì)砂帶表面的粉塵進(jìn)行自動(dòng)收集，實(shí)現(xiàn)清潔產(chǎn)品、提高產(chǎn)品打磨精度的目的同時(shí)還可以保護(hù)環(huán)境。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，產(chǎn)品除靜電除塵裝置包括除塵室和第一吸塵器，所述除塵室的上端部具有自所述除塵室的外表面向外延伸的凸沿，所述凸沿的下表面與所述上支座的上表面鄰接，第一吸塵器與除塵室的下端連通，除塵室具有兩扇相鄰接的門部件，門部件水平放置并覆蓋在除塵室的上端部。

由此可見，產(chǎn)品完成拋光后，將產(chǎn)品放入除塵室, 除塵室內(nèi)吹除靜電風(fēng)，吹掉碎屑，下面的第一吸塵器同時(shí)啟動(dòng)，吸走碎屑，最終達(dá)到除靜電除塵的目的。

進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，每扇門部件的一側(cè)均設(shè)置有氣缸，氣缸包括氣缸本體和伸縮桿，氣缸本體固定在上支座上，伸縮桿的端部與門部件固定連接。

由此可見，產(chǎn)品完成拋光后，氣缸拉動(dòng)除塵室的門部件，將產(chǎn)品放入除塵室，待產(chǎn)品表面的碎屑除凈后將產(chǎn)品拿出，氣缸推動(dòng)除塵室的門部件并將門部件關(guān)閉。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，第一驅(qū)動(dòng)裝置為可調(diào)速電機(jī)。

進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，第二安裝支架的下方固定有第一固定座，第一固定座開設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，主動(dòng)軸穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)，主動(dòng)軸的第一端與可調(diào)速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)皮帶或鏈條進(jìn)行連接，主動(dòng)軸的第二端與砂帶連接。

由此可見，可調(diào)速電機(jī)為砂帶的傳動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力，使砂帶穩(wěn)定傳送，同時(shí)可根據(jù)不同產(chǎn)品需求來(lái)調(diào)整砂帶的傳送速度。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，所述張緊軸還包括多個(gè)從動(dòng)軸，第二安裝支架后側(cè)的兩條支撐腿間固定有面板，面板上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)開關(guān)、連桿、引導(dǎo)槽以及引導(dǎo)塊，其中一個(gè)從動(dòng)軸水平穿設(shè)在引導(dǎo)塊內(nèi)，引導(dǎo)塊可沿著引導(dǎo)槽上下移動(dòng)，連桿的下端與從動(dòng)軸固定連接，調(diào)節(jié)開關(guān)與連桿的上端連接。