[實用新型]一種玻纖增強熱塑性托板模壓用多尺寸模具

有效

• 申請號: 201720294304.2
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN207206910U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 金一平;李正均;邵成峰
• 申請（專利權）人: 寧波華業材料科技有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/52;B29C43/18;B29C33/12
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙)11466
• 代理人: 黃啟行,張璐

技術領域

本實用新型涉及模壓工藝技術領域，尤其涉及一種玻纖增強熱塑性托板模壓用多尺寸模具。

背景技術

在熱塑性產品模壓過程中，為了保證尺寸精準和產品特定的外形，通常需要以產品尺寸配合的模具來實現，傳統的模具由上下模組成，尺寸固定不可以調節，一組模具僅適合生產一種尺寸的模壓產品，因此，在針對不同尺寸的產品時，需要制作多套配合不同尺寸產品的模具，企業生產規模小，產品結構單一的情況下，該方法能滿足生產需要，但當企業生產規模擴大，產品結構復雜，為滿足生產需要，必須制作數量龐大的不同尺寸的模具，冗雜模具的制造和存放使模具管理繁瑣，模具制作造成企業投資大，不僅增加了生產成本，從一定程度影響了生產進度，不利于生產效率的提高。隨著鑲塊技術在此類模具里的開發及應用，逐漸解決上述問題。但在實際生產中，鑲塊模具在耐久性、穩定性仍然存在些許缺點，較為突出的例如：鑲塊的定位精度、鑲塊與鑲塊間的縫隙精度、由壓力導致的鑲塊位置的飛邊料等等，這些都是實際生產中存在并尚待完善的問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供一種結構強度較好的玻纖增強熱塑性托板模壓用多尺寸模具，能模壓獲得多種尺寸要求的模壓產品，且鑲塊具有很好的定位精度，鑲塊與鑲塊的縫隙、鑲塊定位孔不會產生飛邊瑕疵，解決了因鑲塊尺寸小、打孔空間不夠而導致的無法同時定位和固定的技術問題。本發明能可有效提高模具穩定性、耐久性，降低設備折舊成本，提高生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種玻纖增強熱塑性托板模壓用多尺寸模具，包括上模、下模以及鑲塊，所述上模和所述下模通過導柱嵌入導套內完成定位合模，所述上模與所述下模上均設置有定位孔，所述鑲塊與所述定位孔處設置有空心圓柱定位銷，所述空心圓柱定位銷內穿設有固定螺栓。

上述方案中，優選的，所述上模四角處鑲塊為圓角鑲塊，所述下模四角處鑲塊為內凹圓角鑲塊，并與所述圓角鑲塊配合，通過設置圓角鑲塊，有利于產品脫模時邊角不易變形或受傷。

上述方案中，優選的，所述下模表面設置有可拆卸定厚塊，可有效控制模壓產品的厚度，提高出模產品的一致性。

上述方案中，優選的，所述定位孔上設置有定位孔堵頭，下模定位孔上未設置鑲塊時，模壓原料進入孔內容易造成堵塞，清理困難，通過設置堵頭，有效避免堵塞，有利于模具的日常維護。

上述方案中，優選的，所述下模底部設置有支撐塊和氣缸，當待加工產品幅面較大時，造成模具本身強度降低，通過在下模底部設置支撐塊，有利于提高模具強度，延遲模具壽命。

上述方案中，優選的，所述氣缸與頂針為可拆卸連接。

上述方案中，優選的，所述支撐塊長度方向設置，可最大限度增強模具強度。

上述方案中，優選的，所述氣缸與所述頂針中心對稱。

上述方案中，優選的，所述上模和所述下模設置有冷卻通道，可在模壓完成后，加快模具內產品的冷卻。

與現有技術相比，本實用新型優點在于：1）通過在模具內設置有個鑲塊，可根據制作產品的尺寸，調整鑲塊數量從而改變產品尺寸大小；2）上模與下模上均設置定位孔，通過鑲塊與模具定位的空心圓柱定位銷內穿設固定螺栓的方式，同時實現了小尺寸鑲塊的定位和固定功能，解決了因鑲塊尺寸小、打孔空間不夠而導致的無法同時定位和固定的技術問題。實現了鑲塊很好的定位精度，鑲塊與鑲塊的縫隙；3）下模未安裝鑲塊區域設置有定位孔堵頭，確保模壓產品在鑲塊定位孔位置不產生飛邊瑕疵及模具堵料現象；4）下模底部設置支撐塊，有利于提高模具強度，延遲模具壽命；5）下模表面設置有可拆卸定厚塊，可根據產品厚度需求更換不同厚度塊；6）上模四角處設置有圓角鑲塊，下模四角處設置有內凹圓角鑲塊，前者與后者配合，通過設置圓角鑲塊，有利于產品脫模時邊角不易變形或受傷。

附圖說明

圖1、本實用新型下模俯視圖。

圖2、圖1中A部局部放大圖。

圖3、圖1中B-B剖視圖。

圖4、圖1中C-C剖視圖。

圖5、圖4中B部局部放大圖。

圖6、本實用新型上模剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。