[實用新型]一種高壓均壓裝置

有效

• 申請號: 201720294209.2
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206703516U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 謝傳發
• 申請（專利權）人: 福建中網電氣有限公司
• 主分類號: B29C64/00
• 分類號: B29C64/00;B33Y80/00;F16S5/00
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙)35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本實用新型涉及高壓均壓裝置領域，特別涉及一種高壓均壓裝置。

背景技術

現有常規的均壓裝置本體均為金屬材料，常規均壓裝置為滿足特定結構的高壓導電均壓要求需做成比較復雜的形狀，特別不好加工，且浪費金屬材料，并且常規均壓裝置本體加工成型后均會留下尖銳或小顆粒突起等不利形狀，這容易導致電場集中，均壓效果不佳，常規均壓裝置外表面絕緣需額外處理且各零部件需要額外安裝，這將增加多個流程，延長生產周期。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種結構耐用，生產效率高的高壓均壓裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種高壓均壓裝置，包括由兩個立面和一個平面組成的整體構件，所述整體構件由3D打印技術加工制成，所述整體構件為由內至外依次設置的裝置本體、中間結構和外層表面組成的層狀結構，所述裝置本體的材質為塑料，所述中間結構的材質為可導電材料，所述外層表面的材質為絕緣材料。

進一步的，所述平面的底部設有四個固定孔，所述四個固定孔呈矩形排布。

進一步的，所述立面一側的頂部設有內凹倒角。

本實用新型的有益效果在于：本專利采用3D打印技術，可以加工任何復雜形狀，且免裝配，并且不會產生尖銳或小顆粒突起等不利形狀，由于全部工序均可以通過3D打印一次完成，生產周期極短，為常規生產周期幾十分之一，大大節省加工時間，并且裝置結構可隨所需調整電場帶電體外形的改變而改變，如按照孔位、帶電體大小等，當裝置本體處于圓弧型或球形時均壓效果會提升，塑料材質的裝置本體可減輕重量，節約成本，絕緣材料的外層表面可提高安全性能，并且不需要增加額外處理工藝，節省人工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例高壓均壓裝置的立體圖；

圖2是本實用新型實施例高壓均壓裝置的左視圖；

圖3是本實用新型實施例高壓均壓裝置的俯視圖；

圖4是本實用新型實施例高壓均壓裝置的仰視圖；

圖5是本實用新型實施例高壓均壓裝置的剖視圖。

標號說明：

1、整體構件；11、裝置本體；12、中間結構；13、外層表面；14、固定孔。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：本專利采用3D打印技術，可以加工任何復雜形狀，并且結構合理，大大提高產品性能。

請參閱圖1至圖5所示，本實施例的高壓均壓裝置，包括由兩個立面和一個平面組成的整體構件1，所述整體構件1由3D打印技術加工制成，所述整體構件1為由內至外依次設置的裝置本體11、中間結構12和外層表面13組成的層狀結構，所述裝置本體11的材質為塑料，所述中間結構12的材質為可導電材料，所述外層表面13的材質為絕緣材料，所述平面的底部設有四個固定孔14，所述四個固定孔14呈矩形排布，所述立面一側的頂部設有內凹倒角。

本實施例的高壓均壓裝置的生產工藝，包括以下步驟：

步驟1、通過計算機輔助設計程序建立所打印均壓罩的三維模型；

步驟2、打印機中添加所需打印的材料；

步驟3、打印生產。

進一步的，裝置本體11的塑料、中間結構12的可導電材料和外層表面13 的絕緣材料。

進一步的，所述裝置本體11的塑料為丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。

進一步的，所述中間結構12的可導電材料為石墨烯。

進一步的，所述外層表面13的絕緣材料為帶側基的酚醛樹脂、環氧樹脂或絕緣橡膠。

進一步的，所述帶側基的酚醛樹脂為有叔丁基酚醛樹脂、辛基酚醛樹脂或溴化叔丁基酚醛樹脂。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：本專利采用3D打印技術，可以加工任何復雜形狀，且免裝配，并且不會產生尖銳或小顆粒突起等不利形狀，由于全部工序均可以通過3D打印一次完成，生產周期極短，為常規生產周期幾十分之一，大大節省加工時間，并且裝置結構可隨所需調整電場帶電體外形的改變而改變，如按照孔位、帶電體大小等，當裝置本體11處于圓弧型或球形時均壓效果會提升，塑料材質的裝置本體11可減輕重量，節約成本，絕緣材料的外層表面13可提高安全性能，并且不需要增加額外處理工藝，節省人工成本。

請參照圖1至圖5所示，本實用新型的實施例一為：