[實用新型]一種改進的制粒機用主軸壓板

有效

• 申請號: 201720294084.3
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN207102534U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 潘琛
• 申請（專利權）人: 溧陽市振和機械制造有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 高桂珍

技術領域

本實用新型涉及一種主軸組件，更具體地說，涉及一種改進的制粒機用主軸壓板。

背景技術

為響應國家循環經濟、節能減排的號召，將農業三廢(秸稈、花生殼等)、木屑、竹屑等廢棄物，壓制成可用于鍋爐燃燒的生物質顆粒，代替煤、石油和天然氣等不可再生能源，不僅節約了能源，也更加的環保。因此，就需要一種將農業三廢壓制成生物質顆粒的機器，即制粒機。

制粒機中最關鍵的部件就是壓制裝置，現有壓制裝置(參加圖1所示)包括環模、主軸組件、兩根并向設置的壓輥軸和設置在壓輥軸上的壓輥，主軸組件包括主軸和與主軸的懸臂軸固連的主軸壓板本體，上述兩根并向設置壓輥軸的兩端分別與主軸壓板本體和主軸的壓輥安裝盤固連，現有在使用過程中發現壓輥出現故障需要更換時拆卸不便，主要原因是長時間工作后，壓制室內溫度升高，壓輥軸熱脹，使得壓輥軸的兩端與主軸的壓輥安裝盤以及主軸壓板本體的連接更為緊密，壓板與壓輥軸或壓輥軸與主軸之間拆卸更為困難。

發明內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一種改進的制粒機用主軸壓板本體，采用本實用新型的技術方案，結構簡單，設計巧妙，主軸壓板本體上開設的用以與主軸的懸臂軸固連的第一螺栓孔的孔徑大于主軸的懸臂軸上開設的用以與主軸壓板本體固連的第二螺栓孔，拆卸時只需采用與第一螺栓孔的孔徑相配的螺栓持續擰入第一螺栓孔內即可將壓板與壓輥軸之間分離，拆卸快捷。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種改進的制粒機用主軸壓板，包括主軸壓板本體，所述的主軸壓板本體上開設有用以與主軸的懸臂軸固連的第一螺栓孔，所述的主第一螺栓孔的孔徑大于主軸的懸臂軸上開設的用以與主軸壓板本體固連的第二螺栓孔的孔徑。

更進一步地，所述的第一螺栓孔采用M20螺栓孔，第二螺栓孔采用M16螺栓孔。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種改進的制粒機用主軸壓板，其主軸壓板本體上開設的用以與主軸的懸臂軸固連的第一螺栓孔的孔徑大于主軸的懸臂軸上開設的用以與主軸壓板本體固連的第二螺栓孔的孔徑，當需要將壓制裝置拆卸時只需采用與第一螺栓孔的孔徑相配的螺栓擰入第一螺栓孔內并繼續擰入即可，由于第一螺栓孔的孔徑大于第二螺栓孔的孔徑，因此螺栓擰入第一螺栓孔后螺栓會頂在主軸的懸臂軸上，這樣繼續擰入螺栓就會將壓板與壓輥軸之間分離，就能實現拆卸的目的，拆卸方便快捷。

附圖說明

圖1為現有技術中制粒機的壓制裝置；

圖2為本實用新型的一種改進的制粒機用主軸壓板的結構示意圖；

圖3為本實用新型的一種改進的制粒機用主軸壓板與主軸的關系圖；

圖4為本實用新型的一種改進的制粒機用主軸壓板與主軸的連接結構；

圖5為本實用新型的一種改進的制粒機用主軸壓板與主軸的拆分示意圖。

示意圖中的標號說明：1、主軸壓板本體；11、第一螺栓孔；2、主軸；21、懸臂軸；22、第二螺栓孔。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例

結合圖2和圖3，本實施例的一種改進的制粒機用主軸壓板，包括主軸壓板本體1，主軸壓板本體1上開設有用以與主軸2的懸臂軸21固連的第一螺栓孔11，第一螺栓孔11的孔徑大于主軸2的懸臂軸21上開設的用以與主軸壓板本體1固連的第二螺栓孔22的孔徑，結構簡單，設計巧妙，利用第一螺栓孔11的孔徑大于第二螺栓孔22的孔徑，便于實現主軸壓板本體1和主軸2分離，本實施例中第一螺栓孔11采用M20螺栓孔，第二螺栓孔22采用M16螺栓孔。

結合圖3，當主軸壓板本體1和主軸2連接時只需采用與第二螺栓孔22相配合的螺栓穿過主軸壓板本體1擰入第二螺栓孔22內即可；

,結合圖4，當主軸壓板本體1和主軸2分離時只需采用與第一螺栓孔11的孔徑相配的螺栓持續擰入第一螺栓孔11內即可，由于第一螺栓孔11的孔徑大于第二螺栓孔22的孔徑，因此螺栓擰入第一螺栓孔11后螺栓會頂在主軸2的懸臂軸21上，這樣持續擰入螺栓就會將壓板1與壓輥軸之間分離即壓板1與主軸2分離，就能實現拆卸的目的，拆卸方便快捷。