[實用新型]塑料薄膜復合機有效
| 申請號: | 201720294040.0 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN206663943U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 李啟華 | 申請(專利權)人: | 北京嘉德福塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/10 | 分類號: | B32B37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 102488 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料薄膜 復合機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種保鮮袋加工機械,特別涉及一種塑料薄膜復合機。
背景技術
在生產保鮮袋用的復合式薄膜時,需要對鋁箔材料涂膠并烘干,然后將鋁箔涂膠的一面與塑料薄膜壓合。鋁箔涂膠后,需要進入烘干機構內進行膠液的烘干操作,然后進入壓合機構與上卷的塑料薄膜壓合形成復合膜。在上述過程中,停止鋁箔的涂膠與烘干機構的運轉,再次啟動會導致較大的效率的浪費,因此,在實際生產時需要盡量不停止鋁箔的涂膠與烘干,而對塑料薄膜采取連續上料措施。
如授權公告號為CN205467771U的實用新型中公開的干式復合機連續上料裝置,其通過在一個薄膜上料組件上設置兩卷塑料薄膜,一次安裝后,實現連續供料。一般,薄膜的放卷依賴于壓合后的收卷輥的動力輸入,因此,薄膜是被拉出薄膜進料輥的,而非主動放卷,輸出的薄膜的均勻性,取決于薄膜進料輥的回轉精度。而多次拆卸薄膜上料輥,必然導致其在薄膜上料組件上的回轉支撐孔精度下降,因此,現有的薄膜上料組件的薄膜進料輥回轉精度不高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種塑料薄膜復合機,其通過在薄膜進料輥端部增加回轉支撐組件,回轉支撐組件可以在上料完成后對薄膜進料輥進行回轉支撐,提升其精度;在上料時脫開薄膜進料輥的端部,免受其拆卸的影響。
本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:一種塑料薄膜復合機,包括薄膜上料組件,其特征是,所述薄膜上料組件包括用于回轉支撐薄膜進料輥的主架體,以及與主架體交叉布置的導向架體,所述導向架體之間設置有輔助導向輥,所述主架體上設置有供薄膜進料輥穿出的回轉孔,所述主架體上還設置有回轉支撐薄膜進料輥伸出回轉孔的部分的回轉支撐組件,其包括:
支撐板,其上設置有回轉軸承槽,薄膜進料輥上設置有可回轉支撐于所述回轉軸承槽的軸承;
調距組件,設置于支撐板與主架體之間,并用于帶動支撐板靠近或遠離主架體。
通過采用上述技術方案,在薄膜進料輥安裝與拆卸過程中,通過調距組件帶動支撐板遠離主架體,防止薄膜進料輥的拆裝影響支撐板上的回轉軸承槽;而當薄膜進料輥安裝好后,通過調距組件帶動回轉軸承槽與薄膜進料輥端部安裝的軸承相互配合,使得支撐板上的回轉軸承槽作為薄膜進料輥的回轉支撐點,其不受薄膜進料輥多次拆裝的影響,回轉精度易于保證。
優選地,所述調距組件包括:
調距絲杠,其一端回轉支撐于主架體上,并與支撐板形成絲杠螺母傳動;
導向柱,沿調距絲杠軸線方向與支撐板滑移連接,且其端部固設于主架體。
通過采用上述技術方案,調距絲杠與支撐板之間形成絲杠螺母副,以絲杠驅動的形式控制支撐板靠近或遠離主架體,控制支撐板移動的精度高,且控制相對容易。導向柱在調距絲杠驅動支撐板動作的過程中對支撐板的滑移方向進行導向,以使回轉軸承槽可以準確的到達與軸承配合處。
優選地,兩個所述導向架體與輔助導向輥的兩端沿導向架體延伸方向滑移連接。
通過采用上述技術方案,輔助導向輥為每一個薄膜進料輥輸出的薄膜進行輔助導向,但是主架體與導向架體之間角度固定,在轉動整個的架體時,難以保證輔助導向輥實際起到導向的作用,而以滑移連接的形式設置輔助導向輥,則可以方便的調節其伸出導向架體的位置,從而確保其進入輔助導向張緊薄膜的工況。
優選地,所述導向架體上設置有張緊調節件,所述張緊調節件包括設置于導向架體上的導向槽、滑動設于導向槽內的滑塊,以及壓縮于導向槽內且端部抵觸滑塊的彈簧,所述輔助導向輥設置于滑塊上。
通過采用上述技術方案,彈簧的伸長趨勢,推動滑塊沿導向槽滑動,從而使得輔助導向輥具有向導向架體外伸出的趨勢,并且,當薄膜張緊時,其還可以彈性回縮一些,以防止薄膜的拉伸變形。
優選地,所述主架體上設置有轉動設置有扣合件,且當扣合件固定至主架體上時,兩者之間形成所述回轉孔。
通過采用上述技術方案,扣合件的打開與鎖定,可以開啟或者閉合回轉孔,從而方便于薄膜進料輥的拆裝。
優選地,所述主架體與導向架體交叉處設置有外延的運動輸入端,所述運動輸入端上連接驅動主架體與導向架體轉動的氣馬達。
通過采用上述技術方案,主架體上的兩個薄膜進料輥切換,需要驅動主架體旋轉來實現,以馬達驅動其轉動,可以做到快速響應以高效換卷;方便正反轉以實現主架體的角度調節。
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