[實用新型]轉爐煤氣利用系統

有效

• 申請號: 201720293489.5
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206720734U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 鄧君;薛遜;曹志成;馮魯興;唐敬坤;韓志彪;吳道洪
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: C01B3/14
• 分類號: C01B3/14;C01B3/52;C01C1/04
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本實用新型屬于煤化工技術領域，具體而言，涉及一種轉爐煤氣利用系統。

背景技術

轉爐煉鋼在吹煉期間會產生大量煤氣，其溫度達1400℃-1600℃，轉爐煤氣中CO的含量達到60-85％，其發熱值達7MJ/M³以上，由于煤氣溫度和CO含量高，出爐口后遇到空氣就立即燃燒。相關技術中，對轉爐煤氣的利用主要有以下幾種方式：(1)將煤氣隨意燃燒后經降溫、除塵后放散，這種方式不僅浪費了大量資源還會造成嚴重的環境污染；(2)煤氣回收利用，比如分離CO₂富集CO，CO的分離復雜，會殘余大量的 N₂，且CO僅作燃料，應用范圍窄，可回收的煤氣量少，即噸鋼回收煤氣只有70m³，單位發熱值只有5MJ/m³左右。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種轉爐煤氣利用系統，所述轉爐煤氣利用系統可以利用轉爐煤氣來生產氨。

根據本實用新型實施例的轉爐煤氣利用系統，包括：轉爐、鍋爐和轉化爐，所述轉爐的排氣口與所述鍋爐的出氣口均與所述轉化爐相連；脫碳塔，所述轉化爐的出口與所述脫碳塔的進口相連；二級脫碳裝置，所述脫碳塔的出口與所述二級脫碳裝置的進口相連；氨合成塔，所述二級脫碳裝置的出口與所述氨合成塔的進口相連。

根據本實用新型實施例的轉爐煤氣利用系統，將轉爐煤氣通過變換、脫碳工藝后用于合成氨，轉爐煉鋼與氨生產設備進行耦合，既可經濟有效的利用轉爐煤氣中的N2、 CO，避免煤制氣中的H₂S使氨催化劑中毒，又可降低煤制氣設備、制氮設備投資及氮生產所需的能源消耗。

根據本實用新型一個實施例的轉爐煤氣利用系統，所述鍋爐為余熱鍋爐，且所述轉爐的排氣口通過排氣管與所述余熱鍋爐的換熱器相連，且換熱后的轉爐煤氣輸入所述轉化爐。

根據本實用新型一個實施例的轉爐煤氣利用系統，還包括：洗滌塔，所述洗滌塔串聯在所述轉化爐的出口與所述脫碳塔的進口之間。

根據本實用新型一個實施例的轉爐煤氣利用系統，所述脫碳塔內放置有堿性溶液。

可選地，所述的轉爐煤氣利用系統還包括：碳化裝置，所述脫碳塔還與所述碳化裝置相連，且所述氨合成塔的出口與所述碳化裝置相連。

根據本實用新型一個實施例的轉爐煤氣利用系統，所述二級脫碳裝置為銅洗塔。

根據本實用新型一個實施例的轉爐煤氣利用系統，還包括：空氣分離裝置，所述空氣分離裝置用于分離出空氣中的N₂且與所述氨合成塔的進口相連。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的轉爐煤氣利用系統的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例的轉爐煤氣利用系統的工作流程圖。

附圖標記：

轉爐煤氣利用系統100，

轉爐1，鍋爐2，換熱器2a，轉化爐3，洗滌塔4，脫碳塔5，二級脫碳裝置11，氨合成塔12，碳化裝置13。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1和圖2描述根據本實用新型實施例的轉爐煤氣利用系統100。

如圖1和圖2所示，根據本實用新型一個實施例的轉爐煤氣利用系統100包括轉爐 1、鍋爐2、轉化爐3、脫碳塔5、二級脫碳裝置11和氨合成塔12。