[實(shí)用新型]一種醫(yī)用塑料再生滅菌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720293406.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206765145U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童隨陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 童隨陽(yáng)
• 主分類(lèi)號(hào): B29B17/00
• 分類(lèi)號(hào): B29B17/00
• 代理公司: 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32266
• 代理人: 李中華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及PET塑料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用塑料再生滅菌裝置。

背景技術(shù)

PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)具有較高的拉伸強(qiáng)度，剛度和硬度，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，吸水性小，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性。PET分為纖維級(jí)聚酯切片和非纖維級(jí)聚酯切片。纖維級(jí)聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長(zhǎng)絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料，滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種；非纖維級(jí)聚酯還有瓶類(lèi)、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車(chē)等領(lǐng)域。

醫(yī)療級(jí)PET—熱塑性聚酯是熔點(diǎn)較高的一類(lèi)結(jié)晶性聚合物，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、較好的彈性、耐磨性和耐沖擊性，吸水率低，尺寸穩(wěn)定性佳，成型條件好，且載荷下的耐蠕變性能好。PBT和PET由于兩者分子鏈中的亞甲基個(gè)數(shù)不同，其性能有明顯的差異。PET具有較突出的強(qiáng)韌性，PET薄膜的拉伸強(qiáng)度比聚碳酸酯薄膜高3倍，比聚乙烯薄膜高9倍，可以與鋁膜相媲美；其薄膜的沖擊強(qiáng)度是其他塑料薄膜的3-5倍。此外，雙軸取向可使PET薄膜的縱向和橫向力學(xué)性能均得到提高。玻璃纖維增強(qiáng)后的PET具有優(yōu)良的強(qiáng)度和剛性，承載能力較大，在載荷下的變形較小，長(zhǎng)期載荷下的耐蠕變性能優(yōu)良。未經(jīng)增強(qiáng)PBT的力學(xué)性能一般，但經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)后，PBT的各種強(qiáng)1度大大提高，增強(qiáng)效果超過(guò)聚甲醛、聚苯醚和聚碳酸酯等，也比濕態(tài)下的聚酰胺好。塑料在回收再生回收過(guò)程中，需要將其粉碎，再進(jìn)行熱熔再生。由于廢舊塑料中一般混合有較多雜質(zhì)和油污，因此在再生前還需對(duì)其進(jìn)行清洗，以提高再生塑料的質(zhì)量。

廢舊塑料清洗后通常需要對(duì)其進(jìn)行干燥，現(xiàn)有技術(shù)中的干燥設(shè)備不僅干燥效率較低，不利于降低生產(chǎn)成本，而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，干燥效果差，還不能對(duì)廢舊塑料中的雜質(zhì)進(jìn)一步的去除和過(guò)濾，從而影響再生塑料的質(zhì)量，造成損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種醫(yī)用塑料再生滅菌裝置，集干燥、除雜為一體，使用效果更好，保證了再生塑料的品質(zhì)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題：

本實(shí)用新型的醫(yī)用塑料的再生滅菌裝置，包括機(jī)殼，其特征在于：所述機(jī)殼的左端上部設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)殼的右端下部設(shè)有出料口，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有從上至下依次設(shè)置的第一帶式輸送機(jī)、第二帶式輸送機(jī)和第三帶式輸送機(jī)，所述第一帶式輸送機(jī)、所述第二帶式輸送機(jī)和所述第三帶式輸送機(jī)均勻交錯(cuò)分布，所述第一帶式輸送機(jī)與所述第二帶式輸送機(jī)之間設(shè)有傾斜的第一隔板，所述第二帶式輸送機(jī)與所述第三帶式輸送機(jī)之間設(shè)有與所述第一隔板的傾斜方向相反的第二隔板，從而在所述機(jī)殼內(nèi)形成蛇形的通道，所述機(jī)殼的內(nèi)壁上安裝有用于放置干燥劑的干燥箱，所述機(jī)殼的內(nèi)壁與所述第一隔板對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第一磁體；

所述機(jī)殼的底部靠近所述出料口的位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)輸風(fēng)管道連接有熱風(fēng)機(jī)，所述機(jī)殼的上部靠近所述進(jìn)料口的位置設(shè)置有出風(fēng)口。

進(jìn)一步，所述第一隔板的底部設(shè)有第二磁體。

進(jìn)一步，所述第二隔板的底部設(shè)有第三磁體。

進(jìn)一步，所述機(jī)殼的底面為與所述第二隔板的傾斜方向相反的斜面。

進(jìn)一步，所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端管路上設(shè)有汽水分離器。

進(jìn)一步，所述干燥箱有多個(gè)，且所述干燥箱為耐高溫材質(zhì)。

進(jìn)一步，所述機(jī)殼的底部還設(shè)有可伸縮的支架。

進(jìn)一步，所述塑料為醫(yī)療級(jí)PET塑料。

本實(shí)用新型的醫(yī)用塑料的再生滅菌裝置，利用所述熱風(fēng)機(jī)在所述機(jī)殼內(nèi)形成循環(huán)流動(dòng)的熱風(fēng)，利用循環(huán)熱風(fēng)對(duì)PET塑料進(jìn)行干燥，干燥效果好，且所述機(jī)殼中形成蛇形的通道，使得PET塑料在所述機(jī)殼內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，延長(zhǎng)了PET塑料與熱風(fēng)的接觸時(shí)間，從而提高了干燥效果和干燥效率；通過(guò)安裝在所述機(jī)殼內(nèi)的所述干燥箱能夠?qū)⒄舭l(fā)出的熱蒸汽吸收，避免了蒸汽冷凝成水，進(jìn)一步提高了干燥效果；通過(guò)所述第一磁體能夠?qū)⑦M(jìn)料中的金屬雜質(zhì)吸除，保證了再生塑料的質(zhì)量，減小殘次品率；傾斜設(shè)置的所述第一隔板和所述第二隔板能夠?qū)鲃?dòng)掉落的PET塑料向下導(dǎo)出，避免了傳統(tǒng)的水平設(shè)置的隔板上堆積PET塑料的情況，便于使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的醫(yī)用塑料的再生滅菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1，機(jī)殼-1、進(jìn)料口-2、出料口-3、進(jìn)風(fēng)口-4、輸風(fēng)管道-5、熱風(fēng)機(jī)-6、出風(fēng)口-7、第一帶式輸送機(jī)-8、第二帶式輸送機(jī)-9、第三帶式輸送機(jī)-10、第一隔板-11、第二隔板12、第一磁體-13、第二磁體-14、第三磁體-15、干燥箱-16、斜面-17、支架-18。

具體實(shí)施方式