[實用新型]一種EA模具膠模脫模裝置

有效

• 申請號: 201720293290.2
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206855870U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 張欣
• 申請（專利權）人: 廣州普利司通化工制品有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29C33/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到汽車用防撞件脫模技術領域，尤其涉及到一種EA模具膠模脫模裝置。

背景技術

聚氨酯硬質泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料，在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過專用設備混合，經高壓噴涂現場發泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有軟泡和硬泡兩種。軟泡為開孔結構，硬泡為閉孔結構。聚氨酯軟泡的主要功能是緩沖。聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料，其導熱系數低，相當于擠塑板的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數最低的。硬質聚氨酯泡沫塑料主要應用在建筑物外墻保溫，屋面防水保溫一體化、冷庫保溫隔熱、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。

目前，國內已完全掌握了聚氨酯發泡膠的配方和生產技術，普遍采用不破壞臭氧層的無氟發泡劑，并研發出了前發泡的聚氨酯發泡膠。除了部分廠家尚使用進口閥門配件外，其它配套原材料均已國產化。多年的使用結果表明，前發泡聚氨酯發泡膠有前發泡、收縮小、高膨脹、彈性好等優良特點，在上海世博日本館、新西蘭館、北京奧運村、廣州亞運村等工程的使用中取得了良好的效果。

在聚氨酯成型加工中,為獲得表面光潔的制品而使用脫模劑。聚氨酯與其它材料具有優異的粘結性能。這種性質在泡沫體模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、澆注聚氨酯彈性體及世界上發展迅速的反應注射成型等制品的生產中。為了迅速順利地從模具中取出制品，目前必須使用脫模劑。較為理想的脫模劑應具有較好的熱穩定性和化學穩定性,不腐蝕模具,在模具表面不殘存分解物；應能給予制品良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、受漆能力等；應要求盡可能少的模具清理時間；應無毒，安全，便于操作。應成本較低。聚氨酯和模具表面的粘結力一般認為由兩方面的原因所致。首先，模具的表面通常會被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋，這層極薄的水膜與異氰酸酯反應后產生強力的粘合性；其次，粘合是由模具內表層的極性基團與聚氨酯和聚脈的極性基團起反應而產生的化學鍵所致。

目前現實生產中，EA產品的生產均采用在模具內噴涂脫模劑，待發泡成型后從模具內取出EA產品。因為受到脫模劑批次或型號，以及人員、設備的各方面條件的限制，作業人員在脫模作業時產品不便于取出，增加了作業強度，影響作業效率，還可能會造成產品不良和報廢的情況。同時，噴涂脫模劑產生的廢氣也造成了作業環境污染，嚴重影響作業人員的身體健康。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種EA模具膠模脫模裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

本實用新型提供了一種EA模具膠模脫模裝置，該EA模具膠模脫模裝置包括：模具主體3，所述模具主體3的底部設置有多個吹氣孔4，所述模具主體3的下端為不規則的多邊形凹槽，所述模具主體3的上端側壁設置有圓柱形凸起，還包括用于放置在所述模具主體內的特制膠膜1，所述特制膠膜1的下端為與所述模具形狀一致的不規則盒式結構，所述特制膠膜1的上端為四邊形的邊沿結構，每相對的兩個邊沿結構上對稱設置有大小一致的半球狀凸起2。

進一步的，所述特制膠膜上端邊角為圓弧狀。

進一步的，所述特制膠膜的底面上刻有凸起的產品文字信息。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置的特制膠膜放置在模具主體內，提高了EA產品脫模的作業效率，提高了EA產品的出模質量，減少了脫模劑耗用和作業環境的污染，降低了作業人員的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的特制膠模的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的模具主體的結構示意圖。

圖中：1.特制膠膜 2.半球狀凸起 3.模具主體 4.吹氣孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，圖1是本實用新型實施例提供的特制膠模的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例提供的模具主體的結構示意圖。