[實用新型]疊放式LCD自動投料裝置

有效

• 申請號: 201720293244.2
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206569718U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 楊錦標
• 申請（專利權）人: 河源山立光電有限公司
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及LCM的生產及設備技術領域，尤其涉及一種疊放式LCD自動投料裝置。

背景技術

LCM(液晶顯示模塊)生產流程: 1、LCD投料；2、LCD-ITO端子清洗；3、ACF(異向導電膠)貼附；4、COG綁定；5、后段其它工序。傳統是采用手工LCD投料，該投料方式由工人將玻璃一片一片的放到傳送帶上,一次只能放一片，因此這種投料方式工作強度高、人工成本高及生產效率低。

發明內容

針對上述中存在的不足之處，本實用新型提供一種提高工人生產效率及降低產品制造成本的疊放式LCD自動投料裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供一種疊放式LCD自動投料裝置，包括傳送機構、支撐構件、調節構件和LCD疊放槽體，LCD一疊一疊的放到LCD疊放槽體內；所述支撐構件的底端安裝在傳送機構上，所述調節構件的一端活動安裝在支撐構件上，所述調節構件的另一端固定安裝在LCD疊放槽體的外壁上，所述LCD疊放槽體通過調節構件和支撐構件的配合固定后置于傳送機構的上方；放置在LCD疊放槽體內的LCD落至傳送機構上，并由傳送機構進行傳送帶出。

其中，所述LCD疊放槽體由兩條呈縱向分布的直角導軌組成，所述兩條直角導軌呈對稱放置且圍合成該LCD疊放槽體。

其中，所述支撐構件包括均安裝在傳送機構每個長邊的兩條第一支撐桿；每相對的兩條第一支撐桿之間均通過多條呈平行分布的第二支撐桿連接，且每條第二支撐桿之間通過調節構件與直角導軌活動連接。

其中，所述位于同一長邊的兩條第一支撐桿之間通過第三支撐桿固定連接，且第三支撐桿固定在傳送機構上。

其中，所述調節構件包括多個調節桿和多個調節螺絲；每個調節桿上均開設有調節長孔，每個調節螺絲通過調節長孔固定在對應的第二支撐桿上，每個調節桿的一端通過固定件固定在對應的直角導軌外壁上。

其中，所述傳送機構包括傳送臺、電機和鋪放在傳送臺上的傳送帶，所述傳送帶與電機驅動連接；放置在LCD疊放槽體內的LCD落至傳送帶上，并由傳送帶進行傳送帶出。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型提供的疊放式LCD自動投料裝置，該裝置設置有用于放置LCD的LCD疊放槽體，工人可以將LCD一疊一疊的放到LCD疊放槽體內，LCD在自身的重力下一片一片的壓到傳送機構上,再由傳送機構一片一片的把LCD帶出來,從而實現自動投料的功能；同時，通過支撐及調節構件來固定LCD疊放槽體，使得LCD疊放槽體內槽的大小是可以調整的，由此可放置不同尺寸的LCD，擴大了該裝置的使用范圍。本實用新型具有自動投料、提高工人生產效率及降低產品制造成本等效果。

附圖說明

圖1為本實用新型疊放式LCD自動投料裝置的結構圖。

主要元件符號說明如下：

10、傳送機構 11、支撐構件

12、調節構件 13、LCD疊放槽體

14、LCD101、傳送臺

102、傳送帶

111、第一支撐桿112、第二支撐桿

113、第三支撐桿121、調節桿

122、調節螺絲123、調節長孔

124、固定件131、直角導軌。

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。

請參閱圖1，本實用新型提供的疊放式LCD自動投料裝置，包括傳送機構10、支撐構件11、調節構件12和LCD疊放槽體13，LCD14一疊一疊的放到LCD疊放槽體內；支撐構件的底端安裝在傳送機構上，調節構件的一端活動安裝在支撐構件上，調節構件的另一端固定安裝在LCD疊放槽體的外壁上，LCD疊放槽體通過調節構件和支撐構件的配合固定后置于傳送機構的上方；放置在LCD疊放槽體內的LCD落至傳送機構上，并由傳送機構進行傳送帶出。

相較于現有技術的情況，本實用新型提供的疊放式LCD自動投料裝置，該裝置設置有用于放置LCD的LCD疊放槽體，工人可以將LCD一疊一疊的放到LCD疊放槽體內，LCD在自身的重力下一片一片的壓到傳送機構上,再由傳送機構一片一片的把LCD帶出來,從而實現自動投料的功能；同時，通過支撐及調節構件來固定LCD疊放槽體，使得LCD疊放槽體內槽的大小是可以調整的，由此可放置不同尺寸的LCD，擴大了該裝置的使用范圍。本實用新型具有自動投料、提高工人生產效率及降低產品制造成本等效果。