[實用新型]帶有三段式燒結窯體的磨料鍍衣專用旋轉式高溫煅燒窯

有效

• 申請號: 201720292875.2
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206771985U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 趙樹松;王凡曉
• 申請（專利權）人: 山東磐石剛玉有限公司
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27B9/06;F27B9/12;F27B9/20;F27B9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械設備領域，具體涉及一種帶有三段式燒結窯體的磨料鍍衣專用旋轉式高溫煅燒窯。

背景技術

剛玉作為磨料的一種，在磨料磨具中被廣泛應用，例如表面加工、美化加工、蝕刻加工、前處理加工等。該產品經過長期生產實踐，帶來了多次產業革新，目前在各種剛玉生產加工過程中，制造企業均在探索將剛玉進行鍍衣作業，即將具有更多特性物質通過高溫燒結等工藝手段，使其附著在剛玉的表面，大大提高剛玉產品的使用壽命及適用范圍。發明人結合自身實際生產經驗，經過多年探索研究，研制出新型鍍衣剛玉產品，同時為了達到生產要求，設計加工了用于此項新產品的整套生產設備，以其克服傳統剛玉生產設備的各項不足。本專利所涉及的為磨料鍍衣專用旋轉式高溫煅燒窯的三段式窯體結構。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供帶有三段式燒結窯體的磨料鍍衣專用旋轉式高溫煅燒窯，第一可以有效提高剛玉磨料在煅燒環節的效率，節約能源，同時可以有效的提高磨料鍍衣過程中的煅燒效果，使表面附著的鍍衣更加持久；第二通過加入連接件，使冷風導管和滑移桿可以非常方便的進行連接和位置調節。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種帶有三段式燒結窯體的磨料鍍衣專用旋轉式高溫煅燒窯，其特征在于：包括窯體，所述窯體中順序設置預熱段、加熱段和冷卻段；所述窯體中貫穿設置物料輸送管道；在預熱段設置引風機，所述引風機的風管穿過預熱段連接加熱段，所述風管的數量為三根以上；

在加熱段的物料輸送管道周圍設置加熱電阻絲；

在冷卻段設置冷風引風裝置，所述冷風引風裝置包括設置在冷卻段頂壁上的若干個冷風入口，在冷風入口的上方設置抽板式開關閥板；在冷風入口下部的冷卻段內設置滑移桿，所述滑移桿上套裝若干個冷風導管，冷風導管的上端連通冷風入口，冷風導管的下端朝向物料輸送管；

所述冷風導管通過連接件連接固定在滑移桿上。

優選的，所述連接件包括第一框形鉗口夾具和第二框形鉗口夾具，所述第一和第二框形鉗口夾具上均包括外框體，在外框體上設置鉗口，第一和第二框形鉗口夾具通過旋轉定位裝置連接在一起；第一框形鉗口夾具的鉗口內卡裝滑移桿，第二框形鉗口夾具的鉗口內卡裝冷風導管。

優選的，所述旋轉定位裝置包括截面呈“工”形的連接柱，所述連接端的兩個端面卡裝在第一和第二框形鉗口的外框體內，在兩個外框體之間的連接柱上設置定位轉盤，所述定位轉盤包括第一定位框、第一環齒形轉盤、第二定位框、第二環齒形轉盤、第一頂裝彈簧和第二頂裝彈簧；在第一和第二齒形轉盤的外周設置卡沿，在第一和第二齒形轉盤上開設環形齒槽；第一和第二定位框分別安裝在第一和第二框形鉗口夾具的外框體上；第一和第二齒形轉盤分別通過卡沿設置在第一和第二定位框中，第一和第二齒形轉盤開設環形齒槽的一面相對設置且兩個齒形轉盤上的環形齒槽相互嚙合在一起；在第一定位框內設置第一頂裝彈簧，所述第一頂裝彈簧設置在第一框形鉗口夾具的外框體和第一齒形轉盤之間；在第二定位框內設置第二頂裝彈簧，所述第二頂裝彈簧設置在第二框形鉗口夾具的外框體和第二齒形轉盤之間。

優選的，在位于第一和第二框形鉗口夾具外框體內的連接柱上分別套裝第一耐磨圈和第二耐磨圈，所述第一耐磨圈位于第一框形鉗口夾具外框體和連接柱的第一端面之間，所述第二耐磨圈位于第二框形鉗口夾具外框體和連接柱的第二端面之間。

優選的，在外框體內的下部兩側分別設置下側室，下側室的上部開設彈出孔，在下側室內設置頂出彈簧和頂桿，所述頂桿的一端通過頂出彈簧連接下側室底部，頂桿的另一端插入彈出孔中；在外框體內的上部兩側分別設置上側室，所述兩個上側室在上部相對的側面上分別開設導出孔，在兩個上側室的下部開設頂出孔；在兩個上側室內分別設置彈性緊固條；彈出孔與頂出孔相對應設置；在下側室和上側室之間設置“Ω”形彈片，所述彈片的兩端開設通孔；當連接件處于未使用狀態時，彈片保持上弓狀態，彈片兩端的通孔與彈出孔和頂出孔均不對應；當連接件處于使用狀態時，即有滑移桿或冷風導管壓入鋼絲鉗口內，令彈片中部下壓，兩端向兩側伸直，通孔與上部的頂出孔和下部的彈出孔相對應，下側室內頂出彈簧向上將頂桿頂起，頂桿穿過彈出孔、通孔和頂出孔，推動彈性緊固條從上側室的導出孔穿出，并將滑移桿或冷風導管緊固在鉗口內，完成連接。

本實用新型的有益效果是：