[實用新型]一種玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置

有效

• 申請號: 201720292782.X
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206618282U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 顧春生;彭強;王小強
• 申請（專利權）人: 成都瀚江新材科技股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所51213
• 代理人: 龔海月

技術領域

本實用新型涉及玻璃棉纖維生產設備，更具體地，本實用新型涉及一種玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置。

背景技術

玻璃棉纖維生產當中，需要噴灑一定量的粘結劑、水，經固化爐固化形成最終產品，其中烘干的主要設備是固化爐。傳統的固化爐根據固化時間及固化溫度來設計固化爐的長度，一般固化爐加熱區全長20米以上，固化溫度達到250-270℃，上下夾送的輸送帶長23米以上，用500塊以上的不銹鋼多經辦組成，依靠傳動鏈帶動實現輸送。

離心法玻璃棉纖維產品在固化成型過程中，需要經過250℃左右高溫才能成型，在此過程中會產生大量的煙氣，特別是固化爐出口煙氣一直沒有有效的收集辦法，煙氣會對環境有影響，而且煙氣不易收集處理。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置，以期望可以解決玻璃棉纖維固化成型過程中產生的煙氣不易收集處理造成環境污染的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型的一種實施方式采用以下技術方案：

一種玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置，包括煙氣收集罩、煙氣收集管道、電動閥門、離心引風機、引風管道和不低于30米的煙囪，所述煙氣收集罩的數量與固化爐煙氣出口的數量一致，煙氣收集罩設置在固化爐煙氣出口正上方，煙氣收集罩的罩口與固化爐煙氣出口的距離不超過10cm，煙氣收集罩的罩口完全覆蓋固化爐煙氣出口，所有煙氣收集罩并聯，并且連通至所述煙氣收集管道，所述煙氣收集管道末端膨大，所述離心引風機設置在煙氣收集管道末端并封閉煙氣收集管道末端的下半部分，所述煙氣收集管道末端的上半部分與所述引風管道一端連通，引風管道的另一端與所述不低于30米的煙囪下端連通，所述電動閥門設置在煙氣收集管道上，并且位于離心引風機和最接近離心引風機的煙氣收集罩之間。

上述玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置中，所述固化爐煙氣出口的數量為兩個，所述煙氣收集罩的數量為兩個。

上述玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置中，所述煙氣收集管道末端向下彎曲使煙氣收集管道末端膨大處的位置低于煙氣收集管道與煙氣收集罩連通的位置。

上述玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置中，所述引風管道先向上垂直延伸后再水平延伸至所述不低于30米的煙囪。

根據本實用新型的一種實施方式，上述玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置中，所述煙囪的高度為40米。

上述玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置中，所述離心引風機收集的煙氣的流量在1000-20000m³/h范圍內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果至少包括：本實用新型的煙氣收集裝置能夠收集流量在1000-20000m³/h范圍內的煙氣，收集的煙氣流量可以調節，通過對煙氣的收集，減少煙氣對環境的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，玻璃棉纖維固化爐煙氣收集裝置包括煙氣收集罩1、煙氣收集管道2、電動閥門3、離心引風機4、引風管道5和不低于30米的煙囪6，所述煙氣收集罩的數量與固化爐煙氣出口9的數量一致，煙氣收集罩設置在固化爐煙氣出口正上方，煙氣收集罩的罩口與固化爐煙氣出口的距離不超過10cm，煙氣收集罩的罩口完全覆蓋固化爐煙氣出口，所有煙氣收集罩并聯，并且連通至所述煙氣收集管道，所述煙氣收集管道末端膨大，所述離心引風機設置在煙氣收集管道末端并封閉煙氣收集管道末端的下半部分，所述煙氣收集管道末端的上半部分與所述引風管道一端連通，引風管道的另一端與所述不低于30米的煙囪下端連通，所述電動閥門設置在煙氣收集管道上，并且位于離心引風機和最接近離心引風機的煙氣收集罩之間。

根據本實用新型的一種實施方式，所述固化爐煙氣出口的數量為兩個，所述煙氣收集罩的數量為兩個。

進一步地，所述煙氣收集管道末端向下彎曲使煙氣收集管道末端膨大處7的位置低于煙氣收集管道與煙氣收集罩連通的位置8。所述引風管道先向上垂直延伸后再水平延伸至所述不低于30米的煙囪。

根據本實用新型的一種實施方式，所述煙囪的高度為40米。