[實用新型]用于電火花穿孔機的導向板結構

有效

• 申請號: 201720292439.5
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206779624U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 閆偉;朱玉榮
• 申請（專利權）人: 蘇州中谷實業有限公司
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H9/14;B23H11/00
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙)32251
• 代理人: 劉計成

技術領域

本實用新型涉及電火花穿孔機，特別涉及一種用于電火花穿孔機的導向板結構。

背景技術

電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機，其工作原理是利用連續上下垂直運動動的中空細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成孔。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒管，介質從銅管孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到成孔的目的，多用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。電火花穿孔機被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等加工。

電火花穿孔機的旋轉頭與主軸往往并不在一條直線上，因此電火花機床在使用過程中都需要使用導向器來對電極進行導向。導向器安裝在導向板上，目前所有電火花打孔機上使用的導向板都是直板結構并固定在機架上，但由于需要加工的零件孔的位置千差萬別，在加工某些孔時，直板導向器會對加工零件形成干涉，這樣就增加了孔的加工難度，再有采用這種方式，導向板固定，電極的利用率也比較低。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，方便工件上孔加工的電火花穿孔機導向板結構。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種用于電火花穿孔機的導向板結構，包括機架，所述機架上設有立柱，所述立柱上設有縱向移動的主軸，所述主軸與驅動電機連接，所述主軸的下端與旋轉頭連接，所述旋轉頭下端與電極連接，所述電極下方設有扶絲器，所述扶絲器的下方設有導向板，所述導向板包括固定板和導向器安裝板，所述固定板與所述導向器安裝板之間通過一傾斜連接板連接，所述導向板呈Z型結構，所述固定板上設有固定安裝導向器，所述導向板安裝板上設有導向器。

優選的，所述扶絲器與所述導向板連接。

優選的，所述導線器的固定板固定在第一導向滑塊上，所述第一導向滑塊與縱向滑軌滑動連接。

優選的，所述扶絲器與第二導向滑塊連接，所述第二導向滑塊與所述滑軌滑動連接，所述第二導向滑塊與一氣缸連接，所述第一滑塊與所述第二滑塊連接。

優選的，所述固定板與所述導向孔安裝板平行設置，所述傾斜連接板與所述固定板、導向孔安裝板呈120°夾角。

優選的，所述導向孔安裝板上設有可拆卸的導向座，所述導向孔位于所述導向座上。

如上所述，本實用新型的用于電火花穿孔機的導向板的結構具有以下有益效果：該電火花穿孔機的導向板結構將導向器設置為Z型結構，這樣導向板在安裝時可在電極下方留出大量的操作空間，這樣就可方便工件上孔的加工；同時該導向板還與滑塊及氣缸連接，通過氣缸帶動導向器可上下移動，這樣就可根據電極的長短自動調節導向器的高度，從而使電極利用率得到有效提高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例電火花穿孔機的整體結構示意圖。

圖2為圖1的A處放大圖。

圖3為本實用新型實施例導向板的立體結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例導向板的主視圖。

元件標號說明

1、支架；2、立柱；3、驅動電機；4、旋轉頭；5、電極；6、氣缸；7、滑軌；8、第二導向滑塊；9、第一導向滑塊；10、導向器；11、扶絲器；12、固定板；13、傾斜連接板；14、導向孔安裝板；15導向座。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。