[實(shí)用新型]一種生物質(zhì)碎狀燃料儲運(yùn)倉

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720291904.3
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206645329U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭丹彤;李令義;魏文杰;張秋月;孫中原;賈敏
• 申請（專利權(quán)）人: 平泉奧科新能源技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65D88/28
• 分類號: B65D88/28;B65D88/64
• 代理公司: 北京德崇智捷知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11467
• 代理人: 王金雙

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種儲運(yùn)倉，具體的涉及一種生物質(zhì)碎狀燃料儲運(yùn)倉。

背景技術(shù)

生物質(zhì)碎料(或顆粒、壓塊等)等致密性成型燃料生產(chǎn)中，一般使用場地堆放的方法，來滿足生產(chǎn)過程對于生產(chǎn)原料中間暫存、轉(zhuǎn)運(yùn)、緩沖等工藝要求。使用場地來堆放前一工序的原料，再用人工或機(jī)械將堆放的原料挪加到后一工序，不但增高了生產(chǎn)成本，也使生產(chǎn)環(huán)境惡劣化。這對于比較簡陋的小規(guī)模生產(chǎn)還勉強(qiáng)可以，如果生產(chǎn)規(guī)模較大，形成了一定規(guī)模的生產(chǎn)線，要滿足前后各個設(shè)備的協(xié)同工作，必須使用原料儲運(yùn)倉來連接前后的工序設(shè)備。

目前滿足上述生產(chǎn)需求的生物質(zhì)碎狀燃料儲運(yùn)倉在實(shí)際中已有使用，其料倉斷面通常為矩形，從上到下料倉斷面尺寸相同，即不允許料倉斷面尺寸上部大下部小而出現(xiàn)底部“收口”現(xiàn)象。在倉底水平并排放置n個推送螺旋，占據(jù)全部倉底面積，該n個推送螺旋的上方堆滿生物質(zhì)碎料，n個推送螺旋的單獨(dú)或同時運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料在推送螺旋的一端推出，完成儲運(yùn)倉出料。其存在的主要缺點(diǎn)為：1)需要安裝多個推料螺旋，儲運(yùn)倉制造成本高；2)運(yùn)行時推送螺旋為連續(xù)工作，消耗動力大，浪費(fèi)能源；3)物料在料倉內(nèi)容易形成斷橋或鼓包，不易出料；4)由于底部設(shè)置推料螺旋，一次開啟后即只能將整倉物料全部排出，因此料倉不宜過高，使儲料量受到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)碎狀燃料儲運(yùn)倉，其制作成本低，儲料量大，易于出料。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種生物質(zhì)碎狀燃料儲運(yùn)倉，包括倉體，所述倉體內(nèi)設(shè)置有擋柵式隔板，所述擋柵式隔板將所述倉體分隔成上部的儲料倉和下部的撥料倉，所述儲料倉上設(shè)置有進(jìn)料口，所述撥料倉的底壁設(shè)置有1個或多個出料口，所述擋柵式隔板包括平行設(shè)置的若干組靜擋柵，所述靜擋柵上設(shè)置有若干連通所述儲料倉和所述撥料倉的漏料口，相鄰所述靜擋柵之間設(shè)置有打開或關(guān)閉所述漏料口的動擋柵，所述撥料倉內(nèi)設(shè)置有撥料裝置，所述出料口至少一部分設(shè)置于所述撥料裝置進(jìn)行撥料運(yùn)動所覆蓋的撥料區(qū)內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述撥料裝置包括設(shè)置于所述撥料倉底壁上的轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的1個或多個撥叉，以及驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸延伸出所述撥料倉的底壁后與所述電機(jī)傳動連接；所述出料口至少一部分設(shè)置于所述撥叉轉(zhuǎn)動覆蓋的撥料區(qū)內(nèi)。

更進(jìn)一步的，所述撥料裝置還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上、并與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的錐形帽，所述撥叉設(shè)置于所述錐形帽的底部、并與所述錐形帽固定連接。

更進(jìn)一步的，所述撥叉偏心設(shè)置于所述錐形帽的底部。

進(jìn)一步的，所述漏料口由三個面圍合而成，緊鄰動擋柵的一面為缺口，所述動擋柵包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于倉體側(cè)壁上的支撐軸，和設(shè)置于所述支撐軸上的若干打開或關(guān)閉相對應(yīng)的漏料口的側(cè)撥爪，以及驅(qū)動所述支撐軸往復(fù)轉(zhuǎn)動的氣缸；所述支撐軸的一端延伸出所述倉體后通過連桿與所述氣缸相連接，所述連桿的一端與所述支撐軸固定連接，另一端與所述氣缸的活塞桿鉸接。

更進(jìn)一步的，所述動擋柵還包括若干上撥爪，所述上撥爪與所述側(cè)撥爪交錯設(shè)置。

更進(jìn)一步的，所述靜擋柵包括若干設(shè)置的橫爪，設(shè)置于兩側(cè)靜擋柵上的橫爪固定設(shè)置于相對應(yīng)的倉體側(cè)壁上，設(shè)置于兩側(cè)的靜擋柵上的漏料口由相對應(yīng)的倉體側(cè)壁和相鄰兩個橫爪圍合而成；設(shè)置于中間靜擋柵上的橫爪通過支撐梁設(shè)置于倉體內(nèi)上，所述支撐梁貫穿所述倉體，所述支撐梁的兩端分別固定設(shè)置于相對應(yīng)的倉體側(cè)壁上，設(shè)置于中間靜擋柵上的漏料口由支撐梁和相鄰兩個橫爪圍合而成。

更進(jìn)一步的，所述儲料倉內(nèi)壁為方形，所述撥料倉下部內(nèi)壁為圓形，所述撥料倉的上部內(nèi)壁為平滑連接所述方形和圓形的方變圓。