[實用新型]一種應用于鋁型材自動噴粉加工生產線的噴房

有效

• 申請號: 201720291506.1
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206642942U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 賴朝陽
• 申請（專利權）人: 佛山市澳斯騰爾科技有限公司
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12;B05B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種應用于鋁型材自動噴粉加工生產線的噴房，其特征在于：包括有噴房底座（1）、位于噴房底座（1）上端側且與噴房底座（1）間隔布置的噴房頂板（2）、裝設于噴房底座（1）左端部且呈豎向布置的噴房左側板（3）、裝設于噴房底座（1）右端部且呈豎向布置的噴房右側板（4）、裝設于噴房底座（1）前端部且呈豎向布置的噴房前側板（5）、裝設于噴房底座（1）后端部且呈豎向布置的噴房后側板（6），噴房左側板（3）、噴房右側板（4）、噴房前側板（5）、噴房后側板（6）的上端部分別與噴房頂板（2）連接，噴房底座（1）、噴房頂板（2）、噴房左側板（3）、噴房右側板（4）、噴房前側板（5）、噴房后側板（6）共同圍裝成一呈立方體形狀的噴粉噴房，噴粉噴房開設有左右完全貫穿噴房左側板（3）、噴房右側板（4）且上下完全貫穿噴房頂板（2）的過料通道（7），噴房頂板（2）的上表面裝設有位于過料通道（7）正上方且用于吊裝工件的龍門架（8），噴粉噴房的右端側裝設有進料工作平臺（100），噴粉噴房的左端側裝設有出料工作平臺（110）；

噴房底座（1）包括有呈矩形全圍形狀的底座固定框（11），底座固定框（11）的中間位置裝設有用于承接粉料的U型集粉管（12）， U型集粉管（12）的豎向斷面呈“U”形狀且U型集粉管（12）成型有朝上開口的集粉腔室（121），U型集粉管（12）的集粉腔室（121）內可相對轉動地嵌裝有沿著U型集粉管（12）的長度方向延伸的活動翻轉板（13），底座固定框（11）對應活動翻轉板（13）裝設有翻轉板驅動機構（14），翻轉板驅動機構（14）與活動翻轉板（13）驅動連接，噴房左側板（3）、噴房右側板（4）、噴房前側板（5）、噴房后側板（6）的下端部分別與底座固定框（11）連接，底座固定框（11）為PP塑料固定框，噴房左側板（3）、噴房右側板（4）、噴房前側板（5）、噴房后側板（6）、噴房頂板（2）分別為PP塑料板；

噴房底座（1）的底座固定框（11）包括有底座左側板（111）、底座右側板（112）、底座前側板（113）、底座后側板（114），底座左側板（111）、底座右側板（112）、底座前側板（113）、底座后側板（114）共同圍裝成一呈矩形全圍形狀的底座固定框（11），噴房左側板（3）的下端部與底座左側板（111）的上端部連接，噴房右側板（4）的下端部與底座右側板（112）的上端部連接，噴房前側板（5）的下端部與底座前側板（113）的上端部連接，噴房后側板（6）的下端部與底座后側板（114）的上端部連接，所述U型集粉管（12）的左端部與底座左側板（111）連接，U型集粉管（12）的右端部與底座右側板（112）連接，U型集粉管（12）的前端邊緣部與底座前側板（113）連接，U型集粉管（12）的后端邊緣部與底座后側板（114）連接，底座左側板（111）、底座右側板（112）、底座前側板（113）、底座后側板（114）分別為PP塑料板；

底座左側板（111）開設有左右完全貫穿的側板吸粉通孔（1111），側板吸粉通孔（1111）正對U型集粉管（12）的集粉腔室（121）。

2.根據權利要求1所述的一種應用于鋁型材自動噴粉加工生產線的噴房，其特征在于：所述活動翻轉板（13）包括有翻轉板主體（131），翻轉板主體（131）的左端部、右端部分別裝設有翻轉固定端板（132），各翻轉固定端板（132）分別裝設有翻轉驅動轉軸（133），所述底座左側板（111）、所述底座右側板（112）對應相應側的翻轉驅動轉軸（133）分別螺裝有軸承座（15），各翻轉驅動轉軸（133）分別可相對轉動地裝設于相應側的軸承座（15），所述翻轉板驅動機構（14）與翻轉驅動轉軸（133）驅動連接。

3.根據權利要求2所述的一種應用于鋁型材自動噴粉加工生產線的噴房，其特征在于：所述翻轉板驅動機構（14）包括有驅動氣缸（141）、轉軸連接板（142）以及螺裝于所述底座右側板（112）的氣缸安裝座（143），驅動氣缸（141）的缸體通過樞軸鉸裝于氣缸安裝座（143），驅動氣缸（141）的活塞桿外延端部與轉軸連接板（142）連接，轉軸連接板（142）套卡于右側的翻轉驅動轉軸（133）。