[實用新型]一種炫彩高亮反光布

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720290821.2
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206863263U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設計）人: 任旭林;池有鋼
• 申請（專利權）人: 浙江海川安全防護用品有限公司
• 主分類號: G02B5/128
• 分類號: G02B5/128
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙)51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及反光材料生產(chǎn)技術領域，特別是一種炫彩高亮反光布。

背景技術

目前，現(xiàn)有高亮反光布多采用折射率為1.90~1.93的玻璃微珠制作，其制作工藝為：先在上膠的PET上或在PE復合膜上，將玻璃微珠粘附在其上，然后在真空鍍膜機中蒸鍍，再與涂上了膠黏劑的布貼合，最后剝離帶膠的PET膜或PE復合膜，從而得到高亮反光布，然而通過這種工藝制備出的反光布雖然逆反射系數(shù)高，但呈單一灰色，無法滿足客戶日益?zhèn)€性化、時尚化的市場需求；于是人們在玻璃微珠上蒸鍍硫化鋅的反光布，具有明顯的炫彩，受到客戶的歡迎，但逆反射系數(shù)偏低，只相當于鍍鋁反光布逆反射系數(shù)的二十分之一到四分之一左右，無法滿足一些對逆反射系數(shù)要求高的服裝、箱包、鞋帽上，因此鍍硫化鋅的反光布雖然滿足了部分個性化的要求，但作為警示安全性能方面卻大不如鍍鋁的反光布。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種制造工藝簡單、炫彩效果好、逆反射系數(shù)高、能夠滿足客戶日益?zhèn)€性化及時尚化市場需求的炫彩高亮反光布。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種炫彩高亮反光布，它包括布基、復合膠層、鋁層、硫化鋅層和玻璃微珠，所述的復合膠層設置于布基的頂表面，復合膠層的頂表面設置有鋁層，鋁層的頂表面設置有硫化鋅層，硫化鋅層上鑲嵌有多個不同粒徑的玻璃微珠，玻璃微珠的上半部分設置于硫化鋅層內(nèi)，玻璃微珠的下半部分設置于硫化鋅層的外部，硫化鋅層的厚度在400~14000nm，鋁層的厚度為300~2000A，所述的玻璃微珠的粒徑范圍為5~120μm，玻璃微珠的折射率為1.90~1.93。

所述的布基為化纖布或T/C布。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型制造工藝簡單、炫彩效果好、逆反射系數(shù)高、能夠滿足客戶日益?zhèn)€性化及時尚化市場需求。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為蒸鍍植珠膜的結構示意圖；

圖中，1-布基，2-復合膠層，3-鋁層，4-硫化鋅層，5-玻璃微珠，6-基材，7-植珠層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種炫彩高亮反光布，它包括布基1、復合膠層2、鋁層3、硫化鋅層4和玻璃微珠5，所述的復合膠層2設置于布基1的頂表面，復合膠層2的頂表面設置有鋁層3，鋁層3的頂表面設置有硫化鋅層4，硫化鋅層4上鑲嵌有多個不同粒徑的玻璃微珠5，玻璃微珠5的上半部分設置于硫化鋅層4內(nèi)，玻璃微珠5的下半部分設置于硫化鋅層4的外部，硫化鋅層4的厚度在400~14000nm，鋁層3的厚度為300~2000A，所述的玻璃微珠5的粒徑范圍為5~120μm，玻璃微珠5的折射率為1.90~1.93。所述的布基1為化纖布或T/C布。所述的兩個玻璃微珠5之間且位于復合膠層2上面，由于加工工藝和條件的不同，根據(jù)客戶的要求，可以不覆蓋硫化鋅層4和鋁層3。

一種炫彩高亮反光布的制造方法，它包括以下步驟：

S1、如圖2所示，蒸鍍植珠膜的制作，先以28μm的雙向拉伸PET作為基材6，基材6也可由紙張代替，紙張的厚度為50~200μm，通過滾涂的方式上形成植珠層7，植珠層7為膠黏劑或熱熔膠，然后在植珠層7上粘附折射率為1.90~1.93為玻璃微珠，再通過真空蒸膜機在玻璃微珠5表面蒸鍍硫化鋅以在玻璃微珠5表面形成硫化鋅層4，最后再通過真空蒸膜機在硫化鋅層4上蒸鍍鋁以形成鋁層3，從而實現(xiàn)了蒸鍍植珠膜的制作，在真空蒸膜機內(nèi)的真空度小于0.1Pa；所述的植珠層7為膠黏劑或熱熔膠，還可以是PE。

S2、取用布基1并在布基1上面涂復合膠層2，復合膠為丙烯酸酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚醋酸乙烯酯樹脂或聚酰胺樹脂中任意一種貨幾種組合，優(yōu)選丙烯酸酯樹脂和聚氨酯樹脂，在復合膠層2上添加有固化劑和鋁粉；

S3、蒸鍍植珠膜與復合膠層的貼合，先將步驟S2中的復合膠層2烘干，再將鋁層3嵌入到復合膠層2內(nèi)，從而實現(xiàn)了蒸鍍植珠膜與復合膠層的貼合；

S4、炫彩高亮反光布的制造，當步驟S3結束后，剝離基材6和植珠層7，露出的玻璃微珠表面無殘膠，最后分切形成產(chǎn)品，從而實現(xiàn)了炫彩高亮反光布的制造，炫彩高亮反光布具有明顯的炫彩效果，同時逆反射系數(shù)比較高，達到蒸鍍鋁的同類玻璃微珠反光布的逆反射系數(shù)60-90%，比只有蒸鍍硫化鋅的同類玻璃微珠反光布的逆反射系數(shù)高2到20倍，此外能夠滿足客戶日益?zhèn)€性化及時尚化市場需求。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內(nèi)。