[實(shí)用新型]復(fù)合抗擠壓注塑模具結(jié)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206884062U
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖雄波;曾榮
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市百優(yōu)精密模具塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/57
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 馬慶文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別涉及一種復(fù)合抗擠壓注塑模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑的方式進(jìn)行注塑。注塑還可分為注塑成型模壓法和壓鑄法。它們各有各的優(yōu)勢，注塑成型機(jī)一般是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑成型主要是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。注塑產(chǎn)品一般具有規(guī)格型號多、產(chǎn)量大及成本低的優(yōu)點(diǎn)，然而，當(dāng)多個模仁同時運(yùn)作時，還需要增加注塑件的生產(chǎn)成本，不僅注塑效果不佳，而且提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服上述問題，提供一種大大降低了合模縫隙，表面質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高的復(fù)合抗擠壓注塑模具結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：本實(shí)用新型的復(fù)合抗擠壓注塑模具結(jié)構(gòu)，包括一定模板及一動模板，所述動模板位于所述定模板下方，該定模板與所述動模板之間連接有一擠壓板，所述擠壓板與所述定模板及所述動模板之間采用滑動連接，所述定模板下表面及所述動模板上表面均開設(shè)有與擠壓板頂端及底端匹配的滑槽，該滑槽內(nèi)置滑軌及滾珠，所述定模板、動模板及擠壓板均設(shè)置在一模具本體內(nèi)，該模具本體內(nèi)還設(shè)有一壓管，所述壓管頂部穿過模具本體頂部與一空氣注入口連接，該壓管與所述空氣注入口連通，該空氣注入口螺紋連接在所述壓管上，所述壓管底部穿過模具本體底部與一三通接頭連接，該三通接頭還分別外接一排出管，所述排出管相對三通接頭的一端均穿過一支撐柱設(shè)置，該支撐柱頂部固定在所述模具本體底部，該支撐柱底部與一支撐底座之間固定連接。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型還包括一注塑模腔，該注塑模腔設(shè)置在所述動模板上，該注塑模腔與所述動模板之間通過可拆卸機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述可拆卸機(jī)構(gòu)采用螺母與螺釘組合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述注塑模腔與所述壓管連通。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述壓管穿過所述注塑模腔設(shè)置。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述排出管上裝設(shè)有控制閥。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述支撐底座下表面安裝有萬向輪，該萬向輪螺紋連接在所述支撐底座上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的復(fù)合抗擠壓注塑模具結(jié)構(gòu)大大降低了合模縫隙，表面質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高，增加了模具的利用率，降低了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，占地面積小，移動方便，適合小地方注塑生產(chǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.定模板；2.動模板；3.擠壓板；4.壓管；5.空氣注入口；6.支撐柱；7.支撐底座；8.排出管；9.三通接頭；10.注塑模腔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和2所示的本實(shí)用新型復(fù)合抗擠壓注塑模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例，包括一定模板1及一動模板2，所述動模板2位于所述定模板1下方，該定模板1與所述動模板2之間連接有一擠壓板3，所述擠壓板3與所述定模板1及所述動模板2之間采用滑動連接，所述定模板1下表面及所述動模板2上表面均開設(shè)有與擠壓板3頂端及底端匹配的滑槽，該滑槽內(nèi)置滑軌及滾珠，所述定模板1、動模板2及擠壓板3均設(shè)置在一模具本體內(nèi)，該模具本體內(nèi)還設(shè)有一壓管4，所述壓管4頂部穿過模具本體頂部與一空氣注入口5連接，該壓管4與所述空氣注入口5連通，該空氣注入口5螺紋連接在所述壓管4上，所述壓管4底部穿過模具本體底部與一三通接頭9連接，該三通接頭9還分別外接一排出管8，所述排出管8相對三通接頭9的一端均穿過一支撐柱6設(shè)置，該支撐柱6頂部固定在所述模具本體底部，該支撐柱6底部與一支撐底座7之間固定連接。

還包括一注塑模腔10，該注塑模腔10設(shè)置在所述動模板2上，該注塑模腔10與所述動模板2之間通過可拆卸機(jī)構(gòu)連接。便于拆下進(jìn)行清洗等。

所述可拆卸機(jī)構(gòu)采用螺母與螺釘組合結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)十分合理，取材簡單，又不會影響使用性。

所述注塑模腔10與所述壓管4連通。便于往里注壓，實(shí)現(xiàn)模具的完整性。