[實(shí)用新型]密封纏繞墊片數(shù)控彎環(huán)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720288707.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-22
• 公開（公告）號(hào): CN206716783U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 慈溪市寶翔機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/14
• 分類號(hào): B21D5/14;B21D43/02;B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及纏繞墊片生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種密封纏繞墊片數(shù)控彎環(huán)機(jī)。

背景技術(shù)

纏繞墊片分四種形式：基本型A金屬纏繞墊片、帶內(nèi)環(huán)B金屬纏繞墊片、帶外環(huán)C金屬纏繞墊片、帶內(nèi)外環(huán)D金屬纏繞墊片。其中纏繞墊片中的內(nèi)環(huán)和外環(huán)均屬于加強(qiáng)纏繞墊片機(jī)械性能的加強(qiáng)件，而內(nèi)環(huán)和外環(huán)均通過彎環(huán)機(jī)生產(chǎn)。

授權(quán)公告號(hào)為CN202199629U的實(shí)用新型公開了一種金屬纏繞墊片圓環(huán)的彎環(huán)機(jī)，包括滾輪、定位軸、旋轉(zhuǎn)手柄，彎環(huán)機(jī)設(shè)有兩只動(dòng)輪、一只壓輪、壓輪調(diào)節(jié)裝置；電機(jī)通過帶與減速機(jī)相聯(lián)，減速機(jī)通過齒輪與兩動(dòng)輪相聯(lián)；壓輪調(diào)節(jié)裝置設(shè)有手輪、絲桿組件、拖板。本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)，將金屬帶放于兩動(dòng)輪上，動(dòng)輪在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下同向旋轉(zhuǎn)，用手輪通過絲桿組件調(diào)節(jié)壓輪位置，滾壓金屬帶到指定圓環(huán)尺寸。但上述的彎環(huán)機(jī)的功能過于單一，僅將金屬帶壓成一定的圓弧，不具備有將金屬帶剪切的剪切機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種密封纏繞墊片數(shù)控彎環(huán)機(jī)，所述密封纏繞墊片數(shù)控彎環(huán)機(jī)具有能將金屬帶剪切的剪切機(jī)構(gòu)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種密封纏繞墊片數(shù)控彎環(huán)機(jī)，包括面板、設(shè)于面板上端面的面板支撐塊以及被面板支撐塊支撐的盤環(huán)導(dǎo)向板，所述盤環(huán)導(dǎo)向板的上端面設(shè)有彎環(huán)機(jī)構(gòu)，所述面板上設(shè)有將金屬帶送入彎環(huán)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述彎環(huán)機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)主要包括剪刀、固定剪刀且位于剪刀下端的刀座、驅(qū)動(dòng)剪刀作剪切運(yùn)動(dòng)的液壓缸以及用于固定液壓缸的尾座固定板，所述剪刀為L型金屬塊且剪刀的一端鉸接于刀座，所述剪刀的中部還鉸接有液壓推塊，所述液壓缸的液壓桿固定連接于液壓推塊遠(yuǎn)離剪刀的一端，所述液壓缸的缸體在遠(yuǎn)離剪刀的一端鉸接于尾座固定板上。

通過采用上述技術(shù)方案，上述結(jié)構(gòu)的剪切機(jī)構(gòu)能夠保證將從彎環(huán)機(jī)構(gòu)出口處出來的金屬帶被剪切，方便了生產(chǎn)。同時(shí)上述剪切機(jī)構(gòu)通過氣缸推動(dòng)液壓推塊，液壓推塊在推動(dòng)剪刀，給予見到一個(gè)遠(yuǎn)離氣缸的力，但是剪刀的一端與刀座鉸接，因此剪刀在這個(gè)力的作用下，只能夠繞與刀座的鉸接點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，剪刀通過旋轉(zhuǎn)將金屬帶剪切，同時(shí)氣缸也會(huì)發(fā)生一定程度的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此氣缸的一端與尾座固定板進(jìn)行鉸接，防止氣缸因?yàn)閯傂赃B接而損壞。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盤環(huán)導(dǎo)向板上設(shè)有底板，所述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)于底板的上端面，所述底板上設(shè)有第一導(dǎo)槽，所述盤環(huán)導(dǎo)向板上設(shè)有與第一導(dǎo)槽相垂直的第二導(dǎo)槽。

通過采用上述技術(shù)方案，底板的設(shè)置能夠?qū)⒓羟袡C(jī)構(gòu)進(jìn)行模塊化設(shè)置，能夠通過調(diào)節(jié)底板的位置來調(diào)節(jié)整個(gè)剪切機(jī)構(gòu)在密封纏繞墊片數(shù)控彎環(huán)機(jī)中的位置，同時(shí)第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽的設(shè)置，能夠通過螺栓將底板與盤環(huán)導(dǎo)向板進(jìn)行固定，同時(shí)可以調(diào)節(jié)位置，方便生產(chǎn)，適應(yīng)生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剪刀包括用于剪切金屬帶的剪切部，所述剪切部的下端面為矩形，所述剪切部的下端設(shè)有聚氨酯壓料塊。

通過采用上述技術(shù)方案，聚氨酯壓料塊的設(shè)置，能夠?yàn)榧舻兜募羟刑峁┚彌_，同時(shí)，在剪切過程中，聚氨酯壓料塊會(huì)發(fā)生變形，此時(shí)剪刀將會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，將金屬剪切。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彎環(huán)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)盤環(huán)，所述盤環(huán)包括設(shè)于底部的盤環(huán)中心軸、套設(shè)在盤環(huán)中心軸中的內(nèi)輪調(diào)節(jié)墊、位于內(nèi)輪調(diào)節(jié)墊上方的盤環(huán)輪以及與盤環(huán)中心軸螺紋連接的圓螺母，所述盤環(huán)輪的外側(cè)壁設(shè)有供金屬帶通過的環(huán)槽。

通過采用行數(shù)技術(shù)方案，盤環(huán)輪中的環(huán)槽設(shè)置適合金屬帶的尺寸，能夠使金屬帶能夠通過盤環(huán)進(jìn)行精確的彎環(huán)操作，同時(shí)可以調(diào)節(jié)內(nèi)輪調(diào)節(jié)墊來調(diào)節(jié)盤環(huán)中的盤環(huán)輪的高度，來調(diào)節(jié)因?yàn)椴牧献儞Q使金屬帶彎環(huán)后表面的平整度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盤環(huán)中的兩個(gè)盤環(huán)底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括貫穿于盤環(huán)導(dǎo)向板上下端面的導(dǎo)軌槽孔、設(shè)于導(dǎo)軌槽孔兩端的金屬導(dǎo)軌條、設(shè)于導(dǎo)軌槽孔中設(shè)有滑塊、螺紋固定于滑塊上端面且與金屬導(dǎo)軌條的上端面相抵的滑塊蓋板、與滑塊連接固定的絲杠螺母以及與絲杠螺母配合的絲杠，所述盤環(huán)導(dǎo)向板的下端面還設(shè)有用于固定絲杠的絲杠固定塊，所述絲杠延伸出盤環(huán)導(dǎo)向板的一端設(shè)有手輪。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)其中兩個(gè)盤環(huán)的位置，來調(diào)節(jié)金屬帶的彎曲半徑，從而使密封纏繞墊片數(shù)控彎環(huán)機(jī)能夠生產(chǎn)更多規(guī)格的產(chǎn)品。同時(shí)，上述公開的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改機(jī)，所述盤環(huán)導(dǎo)向板的上端面沿導(dǎo)軌槽孔的長度方向設(shè)有刻度標(biāo)記。

通過采用上述技術(shù)方案，刻度標(biāo)記的設(shè)置，能夠使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)盤環(huán)的位置調(diào)節(jié)能夠更加準(zhǔn)確，在生產(chǎn)調(diào)節(jié)的工程中，減少廢料的產(chǎn)生。