[實用新型]一種工藝孔結構

有效

• 申請號: 201720288600.1
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206721873U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 孫康;高慎偉;高佳;張希雅;解麗偉;張鑫;劉飛;劉永濤;孫巖;佟軍;王言
• 申請（專利權）人: 孫康
• 主分類號: E02D5/38
• 分類號: E02D5/38;E02D19/10
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙)21115
• 代理人: 宋鐵軍

技術領域

本實用新型屬于巖土工程施工領域，其作用在于解決巖土工程中豎向構件的安裝和預連接問題。

背景技術

隨著社會經濟發展，巖土工程施工技術也在進步，目前在下面三個方面存在施工困難。

1.在巖石、大卵石、回填山皮石等地區，常規鉆進成孔工藝施工難度大，需要引入潛孔錘工藝鉆進。當利用潛孔錘引孔安放鋼管樁時，需要將鋼管樁外掛在鉆桿外部當做套管，一次性完成跟管鉆進和鋼管樁安放。采用這樣工藝施工速度快、可靠度高、但是存在制約因素就是如何快速將鋼管套在高樁架上鉆桿外邊，外掛在高樁架動力頭下。

2.在采用長螺旋鉆孔壓灌樁工藝施工時，需要后插鋼筋籠，為保證鋼筋籠安放到位通常會選用穿桿振搗器，將鋼筋籠外掛在穿桿振搗器外邊，振搗器桿端振壓鋼筋籠底部，完成鋼筋后插工藝。采用這樣工藝施工速度快，鋼筋籠安插到位率高，但須解決如何將穿桿振搗器安全快速插進鋼筋籠并起吊立直問題。

3.在超長鋼筋籠連接吊裝時，受鋼筋籠自身長度和剛度影響，一次起吊不能過長，需要分段加工起吊孔口再連接，目前常用可靠的連接方式為焊接，對于一些主筋數量較多且直徑較粗的鋼筋籠，完成連接需要很長時間，這樣對泥漿護壁的鉆孔孔壁安全帶來了較大的安全風險，且降低了施工效率。需要降低鋼筋籠連接對鉆孔灌注樁施工效率的影響。

本實用新型的發明就是為解決上述三種施工過程中出現的鋼管樁、鋼筋籠等豎向構件快速安裝連接問題。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的在于發明出一種可以快速、安全、可靠的解決技術背景中所述三個問題的工藝孔。

技術方案：

一種工藝孔結構 ，其特征在于：該結構在地下鉆孔內設置有鋼襯管；所述下部管壁上設置有花眼；

所述鉆孔與鋼襯管外壁間的孔隙內填充有濾料；

所述鉆孔開口處的地面設置有工作平臺。

所述的工藝孔結構 ，其特征在于：

鋼襯管直徑小于鉆孔直徑;

鋼襯管頂標高低于鉆孔頂標高，鋼襯管底標高高于鉆孔底標高。

所述的工藝孔結構 ，其特征在于：

所述鋼襯管下部花眼范圍內管外包纏濾水網；

所述鋼襯管底部設置封底鋼板。

所述的工藝孔結構 ，其特征在于：所述鋼襯管為鋼管焊接組成，其內外壁表面絕對粗糙度系數小于3。

所述的工藝孔結構 ，其特征在于：所述工作平臺包括墊塊、橫梁、平臺板條、固定磁力吸盤、活動磁力吸盤、銷杠組成；

其中，橫梁由墊塊支撐，橫梁上安裝有固定磁力吸盤和活動磁力吸盤；兩根橫梁之間通過平臺板條連接；兩根橫梁之間有銷杠穿過。

本實用新型的優點與積極效果如下：

1.工藝孔可以安全高效的完成鋼管、鋼筋籠等構件的吊運、連接、組合等工作。

2.工藝孔可以兼做支護樁或降水井，一孔多用，提高施工效率，避免資源浪費。

3.工藝孔中鋼襯管可以回收循環利用，提高經濟效益。

附圖說明：

圖1為本實用新型工藝孔立面圖；

圖2為本實用新型工作平臺立面圖；

圖3為本實用新型工作平臺平面圖1；

圖4為本實用新型工作平臺平面圖2.

附圖標記：1鉆孔；2鋼襯管；3濾料；4花眼；5濾網；6工作平臺； 6-1、墊塊；6-2、橫梁；6-3、銷杠；6-4、平臺板條；6-5、固定磁力吸盤；6-6、活動磁力吸盤。

具體實施方式：

本實用新型是利用工藝孔技術將上述技術問題中豎向構件的預吊入到工藝孔內完成連接，然后再起吊安放豎向構件。所謂工藝孔就是在地面上先利用鉆機鉆進成孔，鉆孔工藝可采用干成孔或濕成孔等工藝。成孔之后向孔內安放鋼襯管。鋼襯管管頂標高須高于地面。鋼襯管直徑和長度需要小于鉆孔的直徑和長度，同時還要大于將處理豎向構件（鋼管樁或鋼筋籠等）的直徑和長度。鋼襯管自身需要具備一定剛度，以滿足吊裝運輸要求。鋼襯管需要連接筆直且內外壁光滑。鋼襯管需要連接時采用焊接工藝，焊接之后需要將內外焊縫打磨平。在工藝孔完成使用功能之后將鋼襯管拔出鉆孔，回收重復利用，然后將鉆孔回填密實。