[實用新型]一種用于熱軋加工鋼帶的生產設備

有效

• 申請號: 201720288436.4
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206689201U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 戴澤輝;盧威
• 申請（專利權）人: 山東宏旺實業有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00
• 代理公司: 廣州知順知識產權代理事務所(普通合伙)44401
• 代理人: 彭志堅

技術領域

本實用新型屬于鋼帶加工產線設備領域，具體涉及一種用于熱軋加工鋼帶的生產設備。

背景技術

熱軋加工鋼帶是指將原本厚的鋼帶利用軋機軋制成薄的鋼帶的制作工藝，目前，在熱軋加工鋼帶的流水化操作生產線上，成捆的原料鋼帶被打開后沿著傳送軌道一直傳輸，通過軋機，完成軋制工藝，為了保證傳輸的連續不間斷，每捆之間的鋼帶的頭部與尾部焊接連接。但是，由于多種原因均可導致焊接處的不平齊，這就導致鋼帶在軋制過程中，焊接部位應力集中，容易出現斷裂。

發明內容

鑒于以上原因，本實用新型有必要提供一種用于熱軋加工鋼帶的生產設備。

本實用新型提供的技術方案如下：一種用于熱軋加工鋼帶的生產設備，包括開卷機、傳遞軌道、焊接機、沖月牙裝置、軋機和收卷機，所述開卷機用于將成捆的原料鋼卷打開；所述焊接機用于將上一鋼卷的尾部與下一鋼卷的頭部焊接形成焊接部，使其連成同一鋼帶；所述沖月牙裝置用于在所述焊接部的兩端沖成月牙形缺口；所述軋機用于將鋼帶軋至設定的厚度；所述收卷機將軋制過的鋼帶收制成卷；所述傳遞軌道將所述開卷機、焊接機、沖月牙裝置、軋機和收卷機先后依次串聯成連續的產線。

進一步地，還包括第一裁切裝置，所述第一裁切裝置設于所述軋機和所述收卷機之間，當所述收卷機上的鋼帶卷達到所需大小時，所述第一裁切裝置將所述鋼帶切斷。

進一步地，還包括沖孔裝置，所述沖孔裝置設于所述沖月牙裝置和所述軋機之間，沖孔裝置用于在所述焊接部一側的鋼帶表面沖制定位孔，所述第一裁切裝置在所述定位孔處將所述鋼帶切斷。

進一步地，還包括第二裁切裝置，所述第二裁切裝置設于所述開卷機與所述焊接機之間，第二裁切裝置用于將原料鋼卷的鋼帶頭部及尾部修剪平齊，以滿足焊接要求。

進一步地，所述開卷機包括第一開卷機和第二開卷機，所述第一開卷機與所述第二開卷機并列連接所述第二裁切裝置。

進一步地，還包括入口活套，所述入口活套設于所述沖孔裝置與所述軋機之間，入口活套用于儲存一定長度的原料鋼帶。

進一步地，還包括出口活套，所述出口活套設于所述軋機與所述第一裁切裝置之間，出口活套用于儲存一定長度的軋后鋼帶。

進一步地，還包括第一張力裝置和第二張力裝置，所述第一張力裝置設于所述沖孔裝置與所述入口活套之間，所述第二張力裝置設于所述第一裁切裝置與所述出口活套之間，第一張力裝置與第二張力裝置用于提供第一張力裝置與第二張力裝置之間的鋼帶傳輸的張力。

本實用新型的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型的用于熱軋加工鋼帶的生產設備在軋機與焊接機之間增設了沖月牙裝置，該沖月牙裝置能夠將焊接部的兩端沖成月牙形缺口，從而保證了焊接部兩端平齊，有效地防止了焊接部由于應力集中而出現斷裂的現象發生。

本實用新型的優選實施方案及其有益效果，將結合具體實施方式進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于熱軋加工鋼帶的生產設備的結構框圖；

圖2是本實用新型的鋼帶焊接部未沖月牙之前的結構示意圖；

圖3是本實用新型的鋼帶焊接部沖月牙之后的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

請參閱圖1-3所示，一種用于熱軋加工鋼帶的生產設備，包括開卷機1、傳遞軌道、焊接機3、沖月牙裝置4、軋機8和收卷機22，所述開卷機1用于將成捆的原料鋼卷打開；所述焊接機3用于將上一鋼卷的尾部與下一鋼卷的頭部焊接形成焊接部30，使其連成同一鋼帶31；所述沖月牙裝置4用于在所述焊接部30的兩端沖成月牙形缺口32；所述軋機8用于將鋼帶31軋至設定的厚度；所述收卷機22將軋制過的鋼帶31收制成卷；所述傳遞軌道將所述開卷機1、焊接機3、沖月牙裝置4、軋機8和收卷機22先后依次串聯成連續的產線。

請參閱圖1所示，本實施例一種較佳的實施方式為，還包括第一裁切裝置21，所述第一裁切裝置21設于所述軋機8和所述收卷機22之間，當所述收卷機22上的鋼帶卷達到所需大小時，所述第一裁切裝置21將所述鋼帶31切斷。