[實用新型]一種焦爐燃燒室脫硝設備

有效

• 申請號: 201720288181.1
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206715676U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 朱道義;杜軍衛;李彩惠;邢佳佳
• 申請（專利權）人: 山西長林能源科技有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所14108
• 代理人: 溫霞云

技術領域

本實用新型涉及焦爐設備，具體涉及一種焦爐燃燒室脫硝設備。

背景技術

大氣中NOx主要以NO和NO₂的形式存在，通常按NO占95%左右, NO₂占5％左右，且NO在大氣中緩慢轉化為NO₂。焦爐煙囪廢氣中的氮氧化物(NOx)的來源是燃氣在焦爐燃燒室燃燒時會產生氮氧化物(NOx)，其成分主要包括NO， N₂O ，NO₂ ，N₂O₃ ，N₂O₄ ，N₂O₅。

燃燒過程中生成氮氧化物的形成機理有3種類型：一是燃料型NOx，燃料中固定氮而生成；二是熱力型NOx，在高溫下N與O反應生成；三是瞬時型，由于含碳自由基的存在而生成NOx。在焦爐燃燒過程中主要是熱力型氮氧化物。

隨著我國經濟的快速發展，對焦爐排放氮氧化物的危害也日益重視，并制訂了排放控制標準。目前，我國焦爐煙囪氣NOx執行的排放標準是限值500mg/Nm³，“特別地區”焦爐煙囪氣NOx排放標準是限值150mg/Nm³，但多數5.5米焦爐煙囪氣NOx排放量多在1000mg/Nm³以上。

燃燒前控制技術包括廢氣循環、分段加熱等技術已獲得廣泛應用，其特點是投資少、運行費用低，但都需要在焦爐設計階段做好安排，對于已投產焦爐，至今缺乏有效的方法或裝置，隨著環保要求的不斷提高，已成為制約焦化企業生存和發展的重要因素。

現在國內絕大部分炭化室6.0米以下的焦爐，采用了雙聯火道、廢氣循環、焦爐煤氣下噴結構形式，未采用空氣分段加熱技術，焦爐煙囪的煙氣中氮氧化物含量在800mg/Nm³—1200mg/Nm³，滿負荷生產時更高。

為了解決現有炭化室6.0米以下的焦爐所存在的上述問題，本實用新型研發了一種焦爐燃燒室脫硝設備。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種焦爐燃燒室脫硝設備。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種焦爐燃燒室脫硝設備，包括廢氣引出系統、催化劑注入系統、廢氣管路系統、控制系統組成；

所述的廢氣引出系統為與焦爐地下室總煙道連通的取氣管，取氣管上設置總管蝶閥，所述的取氣管連接引風機，引風機出口的取氣管上設置水封裝置；

所述的催化劑注入系統包括與取氣管依次連接的原液罐和催化劑罐，所述的原液罐和催化劑罐上設置有控制閥門和電動釋放閥門，催化劑罐的下端連接廢氣管路系統；

所述的廢氣管路系統包括主管、噴管、支管和開閉器，其中在焦爐機、焦兩側各設有兩支主管，主管的一端與催化劑罐的下端連接，另一端通過噴管與支管、開閉器連接；

所述的控制系統分別與開閉器、催化劑注入系統聯鎖。

進一步地，所述的噴管由無縫鋼管和手動閥門組成，其上段連接支管，下端接入開閉器內。

所述的控制系統還與煙囪在線監測信號聯鎖。

所述的支管上設置有切換閥門、流量計和壓力計。

所述的總管蝶閥和其他閥門均為耐高溫硬質密封材料閥門。

本實用新型自焦爐地下室總煙道取氣，接引取氣管，并在取氣管上設置總管蝶閥，取氣管上設置一臺引風機，根據計算的廢氣配入量進行選型安裝，風機出口的管路上設置水封裝置，防止意外情況下可以及時泄壓，不至于對系統造成任何危害；在進入焦爐開閉器前的管路上，設置有催化劑原液罐及催化劑罐，用于加入催化還原劑，使燃燒過程中已經生成的氮氧化物被還原，以此來降低焦爐煙道氣中氮氧化物的原始排放值，其中每根廢氣支管上設置一個手動、電動一體的廢氣切換蝶閥，根據自控系統反饋的焦爐換向信號進行開閉的操作，廢氣管路上還設置有流量計和壓力計，實時反饋流量和壓力，并根據反饋值反映到PLC自控系統內，對風機轉速進行實時調節；其中計算機自動控制系統，是通過與焦爐換向裝置信號聯鎖，用來切換機、焦兩側的廢氣和空氣的切換；與焦爐煙囪的在線監測信號聯鎖，根據檢測信號反饋，調節催化還原劑的噴入量，調節燃燒條件，達到自動控制的目的。