[實用新型]一種具備冷卻功能的鎢基合金廢料回收爐

有效

• 申請號: 201720287500.7
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206739899U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 謝欣杰;張常海;崔朝暉
• 申請（專利權）人: 宜興市煒華合金材料有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;F27D21/00;C22B7/00;C22B34/36
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種廢料回收爐，具體涉及一種具備冷卻功能的鎢基合金廢料回收爐。

背景技術

現有的鎢基合金廢料回收爐是將鎢基合金廢料先進行氧化，然后將檢測合格的氧化后的廢料再次送進爐內，向爐內通入還原氣體對廢料進行還原反應，如專利號201310057855.3所公開的技術方案，由于氧化后的廢料檢測后需要重新再將廢料收集后再次送進爐體內，非常費時費力，不但如此，由于氧化后的廢料通常具備非常高的溫度，這樣給工作人員的操作帶來很大的不便，而且會影響下一步的還原反應的反應效果，有時必須等廢料的溫度降下后才能進行下一步的還原反應，整個工藝的連續性較差，工藝效率低下。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，提供一種工藝連續性好、效率高的具備冷卻功能的鎢基合金廢料回收爐。

技術方案：為實現上述目的，本實用新型提供一種具備冷卻功能的鎢基合金廢料回收爐，包括爐體，所述爐體被分隔成氧化爐、冷卻爐和還原爐，內部設置有傳送軌道的輸料方管依次穿過氧化爐、冷卻爐和還原爐，所述冷卻爐內設置有用于降溫的冷卻器，所述輸料方管位于還原爐的進料端和出料端分別連通著進氣管和出氣管。

本實用新型的設計原理為：將爐體被分隔成氧化爐、冷卻爐和還原爐，通過冷卻爐能夠對氧化后的廢料進行及時有效的降溫，從而保證了還原爐內的反應效果，另外輸料方管依次穿過氧化爐、冷卻爐和還原爐，所以對于氧化爐內出來的廢料進行檢測后可直接進入冷卻爐和還原爐，無需進行再次轉移，從而提升了整個工藝的效率。

進一步地，所述進氣管上設置有流量控制器，流量控制器用來控制還原氣體的進氣量。

進一步地，所述輸料方管位于氧化爐的出料端設置有排料門和檢測門，所述檢測門位于輸料方管的頂部，所述輸料方管位于排料門的側端設置有閘門。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，冷卻爐能夠對氧化后的廢料進行及時有效的降溫，從而保證了還原反應的反應效果，另外氧化爐內出來的廢料進行檢測后可直接進入冷卻爐和還原爐，無需進行再次轉移，從而提升了整個工藝的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為傳送軌道在輸料方管內的示意圖；

圖3為氧化爐和輸料方管之間結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1：

如圖1～圖3所示，本實用新型提供一種具備冷卻功能的鎢基合金廢料回收爐，包括爐體，所述爐體被分隔成氧化爐1、冷卻爐2和還原爐3，內部設置有傳送軌道41的輸料方管4依次穿過氧化爐1、冷卻爐2和還原爐3，所述冷卻爐2內設置有用于降溫的冷卻器21，所述輸料方管4位于還原爐3的進料端和出料端分別連通著進氣管5和出氣管6，所述進氣管5上設置有流量控制器51，所述輸料方管4位于氧化爐1的出料端設置有排料門43和檢測門42，所述檢測門42位于輸料方管4的頂部，所述輸料方管4位于排料門43的側端設置有閘門44。

實施例2：

如圖1～圖3所示，首先將鎢基合金廢料送至輸料方管4的傳送軌道41上，鎢基合金廢料穿過氧化爐1進行氧化反應后，關閉排料門43和閘門44，打開檢測門42，對氧化后的鎢基合金廢料進行取樣檢測，一旦檢測結果合格，則打開閘門44，鎢基合金廢料進入到冷卻爐2內進行冷卻，然后繼續進入到還原爐3，同時通過進氣管5通入氫氣，進行還原反應，最后反應結束后從輸料方管4的出料端排出，反應后的氫氣通過出氣管6回收。