[實用新型]一種軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720287348.2
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206747268U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李超;杜傳治;薛英;張蕾;楊棟;馬強;田志燦
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/088
• 分類號: B21B1/088
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11387
• 代理人: 劉春成

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及型鋼軋制領(lǐng)域，具體涉及一種軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型及軋制方法，是一種全新孔型開發(fā)及軋制方法，其提高型鋼鋼產(chǎn)量及軋制穩(wěn)定性。

背景技術(shù)

目前，H型鋼熱軋生產(chǎn)過程中應(yīng)用較為高效、廣泛的工藝為：采用異型坯作為坯料，在兩輥式粗軋機進行多道次往復(fù)式粗軋軋制(開口平軋和開口立軋)，制得中間品，然后進入萬能精軋機組進行多道次往復(fù)精軋軋制，最終完成成品軋制生產(chǎn)。其中，每種異型坯都需要軋制生產(chǎn)出多種規(guī)格的H型鋼產(chǎn)品，這就需要通過不同的粗軋機孔型系統(tǒng)，完成坯料的軋制，軋制出精軋工序所需要的不同形狀和尺寸的中間品，因此，中間品的質(zhì)量會極大的影響最終軋制出的產(chǎn)品的形狀、尺寸和質(zhì)量。

粗軋軋制過程主要包括開口立軋(如圖1所示)和開口平軋(如圖2所示，該常規(guī)開口平扎孔型由兩個翼緣孔和一個腹板孔組成)，其中開口立軋主要是在軋制前期道次中對異型坯的腰部尺寸進行加工壓縮，以適應(yīng)開口平軋的咬入軋制，主要的軋制變形延伸均在開口平軋過程中。

在使用異型坯軋制某些翼緣寬度小、腹板高度較大(一般腹板高度與翼緣寬度之比大于2.0)的窄翼緣H型鋼產(chǎn)品時，由于翼緣的變形較大，粗軋軋制的開口平軋完成后會出現(xiàn)腹板延伸不足而翼緣延伸較大的情況，導(dǎo)致中間品出現(xiàn)無“舌型端部”的情況(舌型端部是指H型鋼翼緣、腹板端部的拋物線形的形狀)，這樣會導(dǎo)致下一精軋工序的精軋機無法正常咬入，甚至導(dǎo)致堆鋼，對軋鋼生產(chǎn)的正常進行產(chǎn)生較大的影響，導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性較差。

因此，需要提供一種針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足的改進技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的某些窄翼緣H型鋼規(guī)格在粗軋生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的腹板延伸不足，無“舌型端部”的問題，提供一種軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型及軋制方法，本實用新型提供的技術(shù)方案能夠在粗軋軋制過程中，增加腹板的延伸，使中間品具有“舌型端部”，以提高粗軋過程開口平軋孔型的產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型提供的粗軋機開口平軋孔型為粗軋軋制的中間孔型，該粗軋機開口平軋孔型位于粗軋軋制過程中常規(guī)立軋孔型和常規(guī)平軋孔型的中間。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型，由粗軋機的上輥和下輥拼合而成，所述開口平軋孔型是沿軸線BB對稱的孔型，所述開口平軋孔型的水平中心線為AA，所述水平中心線AA與所述軸線BB垂直；所述開口平軋孔型包括翼緣孔、腹板孔和凸臺孔，其中：

所述翼緣孔由第一翼緣孔和第二翼緣孔組成，所述腹板孔和所述凸臺孔均位于所述第一翼緣孔和第二翼緣孔之間；

所述腹板孔由第一腹板孔和第二腹板孔組成，所述第一腹板孔的一端與所述第一翼緣孔連接，所述第二腹板孔的一端與所述第二翼緣孔連接；

所述凸臺孔的一端與所述第一腹板孔的另一端連接，所述凸臺孔的另一端與所述第二腹板孔的另一端連接。

在如上所述的軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型，優(yōu)選地，所述凸臺孔是沿所述水平中心線AA對稱的孔型。

在如上所述的軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型，優(yōu)選地，在所述水平中心線AA的上方的所述凸臺孔的孔型依次包括第一側(cè)壁、凸臺孔底邊和第二側(cè)壁；在所述第一側(cè)壁與所述凸臺孔底邊的連接處設(shè)置有第一內(nèi)圓角；在所述第二側(cè)壁與所述凸臺孔底邊的連接處設(shè)置有第二內(nèi)圓角。

在如上所述的軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型，優(yōu)選地，所述第一側(cè)壁與所述第一腹板孔的連接處設(shè)置有第一外圓角；所述第二側(cè)壁與所述第二腹板孔的連接處設(shè)置有第二外圓角。

在如上所述的軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型，優(yōu)選地，所述第一側(cè)壁與所述水平中心線AA的夾角為30～60°；所述第二側(cè)壁與所述水平中心線AA的夾角為30～60°。

在如上所述的軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型，優(yōu)選地，所述第一腹板孔的底邊與第二腹板孔的底邊位于同一水平線上；

所述凸臺孔底邊與所述第二腹板孔的底邊的高度差距離L5為10～30mm。

在如上所述的軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型，優(yōu)選地，所述第一腹板孔的底邊長度和第二腹板孔的底邊長度相等；所述凸臺孔底邊長度L2為所述第二腹板孔的底邊長度L4的2～4倍；

所述第一翼緣孔的高度和第二翼緣孔的高度相等；所述凸臺孔的高度為L3，所述第二翼緣孔的高度為L6，且

在如上所述的軋制H型鋼用粗軋機開口平軋孔型，優(yōu)選地，所述第一內(nèi)圓角和第二內(nèi)圓角的圓周半徑R1為2～10mm；所述第一外圓角和第二外圓角的圓周半徑R2為5～20mm。