[實用新型]一種背板沖孔切邊刻印模具

有效

• 申請號: 201720287204.7
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206702064U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 韓丁;張昌永
• 申請（專利權）人: 蘇州金利美金屬科技有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D43/00;B21D35/00;B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沖孔切邊刻印模具技術領域，具體為一種背板沖孔切邊刻印模具。

背景技術

沖孔、切邊、刻印在沖壓工藝中是三種不同的工序，一般需要多道工序完成。現有的背板加工工藝一般先對工件進行沖孔，然后對工件進行切邊，而后進行刻印，最后通過整形模具完成對工件的整形。由于采用不同的工序需要采用不同的生產模具，因此采用上述加工工藝需要采用四套模具才能完成背板的加工，導致生產線過長，勞動強度過大，生產效率較低；同時由于經過多道工序加工，會造成產品的不合格率過高，大大降低了產品的生產效率，提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種背板沖孔切邊刻印模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種背板沖孔切邊刻印模具，包括上模座和下模座，所述上模座上設置有上模板，所述上模座的邊緣設置有切邊刀，所述切邊刀通過螺釘固定設置在所述上模座內，所述切邊刀的內圈設置有壓板，所述壓板的上表面的四個角設置有導桿，所述壓板通過導桿活動安裝在所述上模座內，所述導桿上設置有彈簧，所述彈簧位于所述壓板和上模座之間，所述導桿的內側在所述上模座上設置有沖頭和刻印組件，所述沖頭和刻印組件通過螺釘固定設置在所述上模座的下表面，所述下模座上設置有下模板，所述下模座上設置有與所述切邊刀和沖頭位置相對應的切邊刀槽和沖槽。

優選的，所述上模座在對應導桿的位置設置有限位槽，所述限位槽為階梯型槽，所述導桿的頂部設置有與所述限位槽大小相適應的限位塊。

優選的，所述切邊刀的邊緣設置有不規則的鋸齒形刀口。

優選的，所述壓板在對應沖頭的位置設置有通孔，所述壓板在對應刻印組件的位置設置有開槽。

優選的，所述切邊刀槽和沖槽的底部設置有脫料槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型使用時，上模座向下運動，首先壓板將背板壓緊在下模座上，壓板在與背板接觸后與上模座相對運動，使得壓板保持不動，下模座向下運動依次進行切邊、沖孔和刻印，切邊刀采用鋸齒形刀口增大了切邊刀與背板的壓強，降低噪音污染和降低刀具磨損，通過將背板的沖孔、切邊和刻印集成到一套模具上，同時對背板工件進行沖孔、切邊和刻印，降低了廢品率，提高了產品的生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型切邊刀側面結構示意圖。

圖中：1-切邊刀槽；2-壓板；3-切邊刀；4-導桿；5-限位槽；6-沖頭；7-刻印組件；8-上模座；9-上模板；10-限位塊；11-彈簧；12-通孔；13-沖槽；14-下模座；15-下模板；16-脫料槽；17-開槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種背板沖孔切邊刻印模具，包括上模座8和下模座14，所述上模座8上設置有上模板9，所述上模座8的邊緣設置有切邊刀3，所述切邊刀3通過螺釘固定設置在所述上模座8內，所述切邊刀3的內圈設置有壓板2，所述壓板2的上表面的四個角設置有導桿4，所述壓板2通過導桿4活動安裝在所述上模座8內，所述導桿4上設置有彈簧11，所述彈簧11位于所述壓板2和上模座8之間，所述導桿4的內側在所述上模座8上設置有沖頭6和刻印組件7，所述沖頭6和刻印組件7通過螺釘固定設置在所述上模座8的下表面，所述下模座14上設置有下模板15，所述下模座14上設置有與所述切邊刀3和沖頭6位置相對應的切邊刀槽1和沖槽13。

所述上模座8在對應導桿4的位置設置有限位槽5，所述限位槽5為階梯型槽，所述導桿4的頂部設置有與所述限位槽5大小相適應的限位塊10；所述切邊刀3的邊緣設置有不規則的鋸齒形刀口，降低噪音污染和降低刀具磨損；所述壓板2在對應沖頭6的位置設置有通孔12，所述壓板2在對應刻印組件7的位置設置有開槽17；所述切邊刀槽1和沖槽13的底部設置有脫料槽16。