[實用新型]一種鎢基合金廢料傳送帶式回收爐有效
| 申請號: | 201720287132.6 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN206721306U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 謝欣杰;張常海;崔朝暉 | 申請(專利權)人: | 宜興市煒華合金材料有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B34/36;C22C1/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214222 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 廢料 傳送帶 回收 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢料回收爐,具體涉及一種鎢基合金廢料傳送帶式回收爐。
背景技術
現有的鎢基合金廢料回收爐是將鎢基合金廢料先進行氧化,然后將檢測合格的氧化后的廢料再次送進爐內,向爐內通入還原氣體對廢料進行還原反應,如專利號201310057855.3所公開的技術方案,由于氧化后的廢料檢測后需要重新再將廢料收集后再次送進爐體內,非常費時費力,這樣導致整個工藝的效率比較低,而且由于氧化后的廢料通常具備非常高的溫度,這樣給工作人員的操作帶來很大的不便,有時必須等廢料的溫度降下后才能進行下一步的還原反應,整個工藝的連續性較差,工藝效率低下。
發明內容
發明目的:為了克服現有技術中存在的不足,提供一種工藝連續性好、效率高的鎢基合金廢料傳送帶式回收爐。
技術方案:為實現上述目的,本實用新型提供一種鎢基合金廢料傳送帶式回收爐,包括爐體,所述爐體被分隔成氧化爐和還原爐,所述氧化爐和還原爐內分別設置有氧化輸料方管和還原輸料方管,所述氧化輸料方管的一端設置有進料平臺以及將進料平臺上的原料推送至氧化輸料方管內的推送裝置,所述氧化輸料方管出料端的正下方設置有用于將廢料傳輸至還原輸料方管內的傳送帶,所述氧化輸料方管的出料端設置有排料門,所述氧化輸料方管的出料端的頂部還設置有測料門,所述還原輸料方管的進料端和出料端分別設置有進氣管和出氣管,所述進氣管和出氣管均連通著氫氣管,所述還原輸料方管的出料口處還設置有檢測平臺。
本實用新型的設計原理為:將爐體被分隔成氧化爐和還原爐,在氧化輸料方管的出料端的頂部設置有測料門,可通過測料門對氧化后的廢料進行檢測,一旦合格則可打開排料門,利用傳送帶將氧化后的廢料直接送至還原輸料方管在還原爐內進行還原反應,從而無需將氧化后的廢料進行二次收集轉移后再次推送至爐體內,節省了廢料的推送時間以及高溫廢料的降溫時間,因此大幅提升了工藝效率。
進一步地,所述氧化爐和還原爐內均設置有控制傳感器,控制傳感器能夠用來控制氧化爐和還原爐內的反應溫度范圍。
進一步地,所述進氣管上設置有流量控制器,流量控制器用來控制還原氫氣的進氣量。
進一步地,所述推送裝置為液壓裝置。
有益效果:本實用新型與現有技術相比,利用傳送帶可將檢測合格的氧化后的鎢基合金廢料直接送至還原輸料方管內進行還原反應,從而省去了將氧化后的廢料再次搬運推送至爐內進行還原反應的工藝步驟,而且也省去了原來氧化后的廢料的降溫時間,因此整個工藝的效率得到了大幅的提升。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型,應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,在閱讀了本實用新型之后,本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
實施例1:
如圖1~圖2所示,本實用新型提供一種鎢基合金廢料傳送帶式回收爐,包括爐體,所述爐體被分隔成氧化爐1和還原爐2,所述氧化爐1和還原爐2內分別設置有氧化輸料方管11和還原輸料方管21,所述氧化輸料方管11的一端設置有進料平臺4以及將進料平臺4上的原料推送至氧化輸料方管11內的推送裝置5,所述氧化輸料方管11出料端的正下方設置有用于將廢料傳輸至還原輸料方管21內的傳送帶3,所述氧化輸料方管11的出料端設置有排料門111,所述氧化輸料方管11的出料端的頂部還設置有測料門112,所述還原輸料方管21的進料端和出料端分別設置有進氣管71和出氣管72,所述進氣管71和出氣管72均連通著氫氣管7,所述還原輸料方管21的出料口處還設置有檢測平臺9,所述氧化爐1和還原爐2內均設置有控制傳感器6,所述進氣管71上設置有流量控制器8,所述推送裝置5為液壓裝置。
實施例2:
如圖1~圖2所示,通過控制傳感器6將氧化爐1內的空氣氣氛維持在600~1100℃,然后利用推送裝置5將進料平臺4上的原鎢基合金廢料推送至氧化輸料方管11內進入到氧化爐1內,鎢基合金廢料經過氧化反應后進入到氧化輸料方管11出料端,此時排料門111是關閉的,打開測料門112對氧化后的廢料進行檢測,一旦檢測合格則打開排料門111,氧化后的廢料下落至傳送帶3上,通過進氣管71向還原輸料方管21內通入氫氣,氧化后的廢料在傳送帶3的作用下進入到還原輸料方管21內進行還原反應,工作人員在檢測平臺9上對還原輸料方管21的出料進行檢測,一旦檢測合格則完成對于鎢基合金廢料的回收。
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