[實(shí)用新型]一種PVC板側(cè)邊熱轉(zhuǎn)印裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720286961.2
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206663970U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳恒財(cái)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海懇大實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41F33/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及PVC板的防護(hù)加工設(shè)備，特別涉及一種PVC板側(cè)邊熱轉(zhuǎn)印裝置。

背景技術(shù)

在制作百葉窗的過程中，一般會采用PVC板作為頁片，質(zhì)量輕，操作方便。因PVC樹脂是一種熱敏性塑料，其光穩(wěn)定性較差，在熱和光的作用下，支鏈發(fā)生脫HCI反應(yīng)、多烯結(jié)構(gòu)分子，當(dāng)主鏈出現(xiàn)共軛雙鍵數(shù)量不太多時產(chǎn)生微量色差，氯化氫首先會與周圍潛在的對酸活性的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，而其軛雙鍵成為PVC分子鏈內(nèi)新的活性位置，被光引發(fā)成大分子游離基后，PVC就容易遭受氧化，產(chǎn)生色變，導(dǎo)致PVC板的美觀度下降。通常的防護(hù)方式是會在PVC板上噴涂上一層油漆，實(shí)現(xiàn)與空氣的隔離，PVC板不易發(fā)生變色的現(xiàn)象。

但是在加工過程中，通過噴涂油漆的方式對PVC板進(jìn)行覆蓋，會導(dǎo)致噴涂的不均勻，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種PVC板側(cè)邊熱轉(zhuǎn)印裝置，通過經(jīng)加熱裝置加熱的轉(zhuǎn)輪將熱轉(zhuǎn)印模條抵觸在，將保護(hù)層覆蓋在PVC板的側(cè)邊上，防護(hù)均勻，提成產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種PVC板側(cè)邊熱轉(zhuǎn)印裝置，包括機(jī)架和牽引裝置，機(jī)架一端為板材進(jìn)口端，另一端為出口端，所述機(jī)架上設(shè)置有抵觸在板材一側(cè)的轉(zhuǎn)輪和抵觸在板材另一側(cè)的限位輪，所述機(jī)架上位于所述轉(zhuǎn)輪遠(yuǎn)離所述板材的一側(cè)設(shè)置有加熱裝置，所述機(jī)架上位于轉(zhuǎn)輪靠近進(jìn)口端的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有由熱轉(zhuǎn)印膜條卷繞而成的熱轉(zhuǎn)印膜卷，所述機(jī)架上位于轉(zhuǎn)輪靠近出口端的一側(cè)設(shè)置有用于收集廢料的轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤連接有電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，牽引裝置能夠?qū)崿F(xiàn)板材的移動，經(jīng)加熱裝置加熱的轉(zhuǎn)輪將熱轉(zhuǎn)印膜條抵觸在半側(cè)的側(cè)邊，轉(zhuǎn)輪與板材之間發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動，拉動熱轉(zhuǎn)印模條，使熱轉(zhuǎn)印膜條卷發(fā)生轉(zhuǎn)動，并且使轉(zhuǎn)輪能夠均勻的受到加熱裝置的加熱，轉(zhuǎn)輪與熱轉(zhuǎn)印膜條接觸時的熱量保持一定。并且在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，將熱轉(zhuǎn)印膜條中的廢料收集起來，此時已保護(hù)層轉(zhuǎn)印在板材上，對板材進(jìn)行保護(hù)，且保護(hù)層的厚度均勻，產(chǎn)品的質(zhì)量高。熱轉(zhuǎn)印膜卷轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，在轉(zhuǎn)動盤的作用下不斷將廢料收集，同時帶動熱轉(zhuǎn)印膜卷轉(zhuǎn)動，不斷輸出熱轉(zhuǎn)運(yùn)模條，進(jìn)行連續(xù)的加工。在轉(zhuǎn)輪和限位輪的作用下能夠?qū)Π宀牡奈恢眠M(jìn)行限定，板材不易發(fā)生位置的偏移，從而能夠穩(wěn)定地將熱轉(zhuǎn)印膜條抵緊在板材上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)輪與所述加熱裝置上連接有滑動板，所述機(jī)架上設(shè)置有用于推動所述滑動板滑動從而改變轉(zhuǎn)輪與限位輪之間距離的氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，氣缸推動滑動板滑動，改變轉(zhuǎn)輪和限位輪之間的距離，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對不同寬度的板材進(jìn)行加工，提升工作范圍。轉(zhuǎn)輪和加熱裝置均安裝在滑動板上，能夠同時進(jìn)行移動，從而能夠使得加熱裝置對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行穩(wěn)定的加熱，保持轉(zhuǎn)輪的溫度，能夠穩(wěn)定地將保護(hù)層轉(zhuǎn)印至板材上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上與所述轉(zhuǎn)輪相對的位置設(shè)置有用于支撐板材的滾輪，所述機(jī)架上位于所述滾輪的上端位置設(shè)置有用于將板材抵緊在滾輪上的壓緊輪。

通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)架上設(shè)置的滾輪實(shí)現(xiàn)對板材的支撐作用，使板材能夠保持在一定的高度，提升板材的穩(wěn)定性，在壓緊輪的作用下能夠?qū)宀牡志o在滾輪上，板材不易發(fā)生抖動，從而能夠穩(wěn)定地將熱轉(zhuǎn)印膜條貼合在板材上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上位于所述轉(zhuǎn)輪和所述熱轉(zhuǎn)印膜卷之間設(shè)置有限位桿，所述限位桿上設(shè)置有用于限定熱轉(zhuǎn)印膜條位置的限位環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，在限位桿的作用下能夠?qū)徂D(zhuǎn)印膜條的方向進(jìn)行控制，使熱轉(zhuǎn)印膜條能夠以較小的角度與板材進(jìn)行貼合，方便了轉(zhuǎn)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)印的動作，且熱轉(zhuǎn)印膜條在與板材結(jié)合的過程中所需轉(zhuǎn)動的角度較小，穩(wěn)定性較高。在限位桿上設(shè)置限位環(huán)，對熱轉(zhuǎn)印膜條的位置進(jìn)行限定，熱轉(zhuǎn)印膜條的位置不會發(fā)生偏移，提升了與板材結(jié)合的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位桿上設(shè)置有滑塊，所述機(jī)架上設(shè)置有供所述滑塊水平滑移的滑道，所述滑道上螺紋連接有抵觸所述滑塊的緊固螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，限位桿通過滑塊能夠?qū)崿F(xiàn)在滑道上的水平滑動，改變限位桿的位置改變，從而對熱轉(zhuǎn)印膜條和板材之間的角度進(jìn)行改變，適應(yīng)不同的加工需求。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加熱裝置包括弧形狀的支撐板以及設(shè)置在支撐板靠近所述轉(zhuǎn)輪一側(cè)的電熱絲，所述電熱絲呈對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行包裹的弧形狀。

通過采用上述技術(shù)方案，加熱裝置有支撐板和電熱絲組成，在支撐板的作用下能夠使電熱絲保持在一定的高度，有效地對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行加熱，并且電熱絲呈對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行包裹的弧形狀，使轉(zhuǎn)輪的受熱面積且收熱量保持均勻，提升熱轉(zhuǎn)印的效果。