[實用新型]一種金剛石復合片鏡面拋光安裝夾具有效
| 申請號: | 201720285014.1 | 申請日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN206748174U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 韓鄭雷 | 申請(專利權)人: | 河南晶銳新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B29/02 | 分類號: | B24B29/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司11227 | 代理人: | 羅滿 |
| 地址: | 451100 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金剛石 復合 片鏡面 拋光 安裝 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及金剛石復合片后序鏡面拋光加工技術領域,特別涉及一種金剛石復合片鏡面拋光安裝夾具。
背景技術
目前,根據國內外一些客戶需求,金剛石復合片金剛石層再進行鏡面拋光處理,提高金剛石層表面粗糙度,在加工時需要對工件進行定位夾緊,不同型號的工件需要不同的專用夾具,通過夾具可以滿足客戶技術要求的精度。
但傳統的夾具在實施過程中有一定的局限性,因在鏡面拋光加工中會產生高溫、偏斜、重面等問題,導致產品質量以及成品率都無法保證,也達不到客戶技術要求。
因此,如何保證避免在鏡面拋光時產生偏斜、重面等問題,從而提高工件加工精度,是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種金剛石復合片鏡面拋光安裝夾具,能夠有效避免在鏡面拋光時產生偏斜、重面等問題,提高工件加工精度,同時提高成品率以及拋光加工工作效率。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種金剛石復合片鏡面拋光安裝夾具,包括第一工裝盤,設置于所述第一工裝盤中心、用于安裝氣缸壓桿的定位套,且所述定位套設有錐形槽,并放置鋼球,以使所述氣缸壓桿轉動時自動定心,以及設置在所述第一工裝盤底部、用于固定待加工工件的第二工裝盤。
優選地,所述第二工裝盤上設有若干塊用于夾緊所述待加工工件的安裝板,所述安裝板設有彈簧,以及與所述彈簧連接的擋塊,以使所述待加工工件一側抵接所述擋塊,另一端抵接所述安裝板的側邊。
優選地,所述第一工裝盤底部設有安裝孔,且在所述第二工裝盤上設有固定孔,所述固定孔與所述安裝孔通過緊固螺釘相連。
優選地,所述定位套頂部開設有用于卡接所述氣缸壓桿的卡口。
優選地,所述第一工裝盤頂部設置有用于注入冷卻液的注液口。
優選地,所述第一工裝盤側壁開設溢流閥。
本實用新型所提供的金剛石復合片鏡面拋光安裝夾具,主要包括第一工裝盤,設置于第一工裝盤中心、用于安裝氣缸壓桿的定位套,且定位套設有錐形槽,并放置鋼球,以使氣缸壓桿轉動時自動定心,以及設置在第一工裝盤底部、用于固定待加工工件的第二工裝盤。應用本實用新型所提供的金剛石復合片鏡面拋光安裝夾具,將待加工工件安裝在第二工裝盤上,再將設備的氣缸壓桿壓入位于第一工裝盤中心處的定位套內,并與定位套內的鋼球接觸,由于第二工裝盤安裝在第一工裝盤底部,使得氣缸壓桿轉動會帶動第二工裝盤同步轉動,同時,定位套內部具有錐形槽結構,氣缸壓桿抵接在鋼球上,如此,使得氣缸壓桿與第一工裝盤保持同心轉動,有效避免在鏡面拋光時產生偏斜、重面等問題,提高工件加工精度,同時也提高成品率以及拋光加工工作效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所提供的一種具體實施方式的整體結構示意圖;
圖2為圖1所示的第二工裝盤的結構示意圖。
其中,圖1-圖2中:
第一工裝盤—1,溢流閥—2,定位套—3,鋼球—4,緊固螺釘—5,第二工裝盤—6,安裝板—61,彈簧—62,擋塊—63,固定孔—64。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參考圖1,圖1為本實用新型所提供的一種具體實施方式的整體結構示意圖。
在本實用新型所提供的一種具體實施方式中,金剛石復合片鏡面拋光安裝夾具主要包括第一工裝盤1、定位套3、鋼球4和第二工裝盤6.
其中,定位套3設置于第一工裝盤1中心,且用于安裝氣缸壓桿,且定位套3內開設有錐形槽,并在錐形槽內放置鋼球4,以使氣缸壓桿轉動時自動定心;第二工裝盤6設置在第一工裝盤1底部,且用于固定待加工工件。
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