[實用新型]用于甘油增韌PLA、淀粉3D打印耗材制備的粉碎機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720284849.5 | 申請日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN206838241U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙俊;于文海;田偉;張祜珍;田進;孫智育;黨碩;程康 | 申請(專利權)人: | 中聯(lián)西北工程設計研究院有限公司;西安銳普打印機有限公司 |
| 主分類號: | B02C18/14 | 分類號: | B02C18/14;B02C18/06;B02C23/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 甘油 pla 淀粉 打印 耗材 制備 粉碎機 | ||
技術領域
本實用新型涉及3D打印耗材制備裝置技術領域,尤其涉及用于甘油增韌PLA、淀粉3D打印耗材制備的粉碎機。
背景技術
快速增材制造技術又稱為“3D打印技術”,是當前受到高度關注的新制造技術,與機器人技術、人工智能等一起被稱為推動第三次工業(yè)革命的關鍵技術。利用3D打印機,可根據需要直接將材料打印成所需的物件,這將會極大削減生產成本。
PLA和淀粉都是3D打印耗材,但是PLA和淀粉的韌性較差,在擠出機擠出過程中,PLA和淀粉的混合材料容易發(fā)生斷裂,通過加入甘油可增加3D打印耗材的韌性,但現(xiàn)有技術中,制備3D打印耗材的裝置中并未設置甘油進料口。此外,PLA和淀粉通常僅采用刀片簡單旋轉來進行剪切和粉碎,這種粉碎機雖然可以高效快速的進行粉碎,但是對于非專業(yè)的操作人員來說是非常危險的,而且對PLA和淀粉的粉碎效果較差。
有鑒于此,有必要對現(xiàn)有技術中的粉碎機予以改進,以解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于公開用于甘油增韌PLA、淀粉3D打印耗材制備的粉碎機,提高粉碎機的工作效率以及對PLA和淀粉的粉碎效果。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了用于甘油增韌PLA、淀粉3D打印耗材制備的粉碎機,包括粉碎室、位于粉碎室頂部的第一進料部和第二進料部、位于第一進料部下方的第一粉碎機轉軸、位于第二進料部下方的第二粉碎機轉軸;還包括濾網、連通在粉碎室底部的送料室,所述粉碎室與送料室之間通過濾網隔離,所述送料室外接有第三進料部;所述濾網上方設有并排水平放置的第三粉碎機轉軸和第四粉碎機轉軸;所述第一粉碎機轉軸、第二粉碎機轉軸、第三粉碎機轉軸上均設有若干個傾斜方向相同的第一刀片,所述第四粉碎機轉軸上設有若干個與第一刀片傾斜方向相反的第二刀片;還包括驅動第一粉碎機轉軸、第二粉碎機轉軸、第三粉碎機轉軸和第四粉碎機轉軸轉動的電機。
在一些實施方式中,所述濾網上設有若干個通孔。
在一些實施方式中,所述第一粉碎機轉軸與第二粉碎機轉軸均呈傾斜布置。
在一些實施方式中,所述第一刀片和第二刀片的傾斜角度為30度-60度。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過第一粉碎機轉軸對PLA進行預粉碎,通過第二粉碎機轉軸對淀粉進行預粉碎,再利用第三粉碎機轉軸和第四粉碎機轉軸對預粉碎后的PLA和淀粉進行混合后的粉碎,最后利用濾網對粉碎后的PLA和淀粉進行過濾,提高了粉碎機的工作效率以及對PLA和淀粉的粉碎效果。
附圖說明
圖1為本實用新型所示的用于甘油增韌PLA、淀粉3D打印耗材制備的粉碎機的結構示意圖;
圖2為圖1中的第三粉碎機轉軸和第四粉碎機轉軸的結構示意圖;
圖3為圖1中的濾網的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明,但應當說明的是,這些實施方式并非對本實用新型的限制,本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代,均屬于本實用新型的保護范圍之內。
如圖1-3所示的用于甘油增韌PLA、淀粉3D打印耗材制備的粉碎機,包括粉碎室1、位于粉碎室1頂部的第一進料部61和第二進料部62、位于第一進料部61下方的第一粉碎機轉軸51、位于第二進料部62下方的第二粉碎機轉軸52。
PLA由第一進料部61倒入粉碎室1中并落在第一粉碎機轉軸51上,第一粉碎機轉軸51在電機41的驅動下轉動從而對PLA進行預粉碎處理。淀粉由第二進料部62倒入粉碎室1中并落在第二粉碎機轉軸52上,第二粉碎機轉軸52在電機42的驅動下轉動從而對淀粉進行預粉碎處理。所述第一粉碎機轉軸51與第二粉碎機轉軸52均呈傾斜布置,從而使經過初步粉碎后的PLA和淀粉能夠更加順利地掉到第三粉碎機轉軸53和第四粉碎機轉軸54上。
所述濾網3上方設有并排水平放置的第三粉碎機轉軸53和第四粉碎機轉軸54。經過初步粉碎后的PLA和淀粉同時落在第三粉碎機轉軸53和第四粉碎機轉軸54上,第三粉碎機轉軸53和第四粉碎機轉軸54在電機43和電機44的驅動下轉動,從而對PLA和淀粉進行再次粉碎。
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