[實用新型]一種全自動液晶膜裁切刀臺裝置有效
| 申請號: | 201720284687.5 | 申請日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN206876996U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 黃姚姚;許鵬 | 申請(專利權)人: | 上海幻玻智能科技有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1333 | 分類號: | G02F1/1333;G02F1/13;G02F1/1334 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)31297 | 代理人: | 鄧文武 |
| 地址: | 201908 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 液晶 膜裁切刀臺 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于液晶膜的加工成型技術領域,特別涉及一種全自動液晶膜裁切刀臺裝置。
背景技術
液晶調光膜是一種新型的電子控光產品,其在兩張透明導電膜中間注入液晶/ 聚合物混合材料,在沒有給透明導電膜施加電壓的情況下,處于兩張透明導電膜中間的液晶分子無序排列,電控智能調控膜處于不透明狀態,當給透明導電膜施加交流電時,電致調光膜轉換為透明態。調光膜通過電場作用,能夠實現從開態- 關態,關態→開態之間的快速轉換。貼附有調光膜的調光玻璃具有裝飾功能,通過對玻璃內部透明與不透明的變幻,形成獨特的裝飾效果,使簡單的玻璃幕墻變為藝術玻璃。
在裁切液晶調光膜時,由于膜內分布有電極,必須精確控制切割位置以免破壞電極,但傳統的裁切設備無法精確控制切割位置,且無法實現全自動切割,切割效率低。
實用新型內容
基于此,針對上述問題,有必要提出一種全自動液晶膜裁切刀臺裝置,其切割效率高,可精確控制切割位置。
本實用新型的技術方案是:一種全自動液晶膜裁切刀臺裝置,包括卷料筒、收料筒、升降裝置、升降桿、刀架、切刀和基座;所述卷料筒和收料筒均設于所述基座上,卷料筒與收料筒平行,且卷料筒的軸線和收料筒的軸線在同一水平面上;所述卷料筒和收料筒之間設有支撐臺,且支撐臺上表面的高度比卷料筒最頂點處的高度大2cm-4cm;所述升降裝置固定于所述基座上,所述升降桿設置于所述升降裝置上;所述刀架可滑動地設置于所述升降桿上,所述切刀設置于所述刀架上,切刀與所述支撐臺相對應。
工作時,未切割液晶膜收卷在卷料筒上,液晶膜的一端經過支撐臺固定在收料筒上,升降裝置帶動升降桿上下運動,使固定于升降桿上的刀架一起上下運動,使刀架上的切刀在支撐臺的配合下完成對液晶膜的切割。
作為本實用新型的進一步改進,所述升降裝置包括絲桿和絲桿電機;所述絲桿的一端與所述絲桿電機固定連接,所述升降桿活動設置于絲桿的另一端上,且升降桿與絲桿垂直。
工作時,絲桿電機運動帶動絲桿轉動,從而帶動絲杠上的升降桿上升或下降。
作為本實用新型的進一步改進,所述基座設有內腔,該內腔內設有步進電機,所述步進電機的轉軸與所述收料筒通過皮帶相連。
工作時,步進電機轉動一個角度,帶動收料筒轉動一個角度,使支撐臺上的液晶膜向前移動一段距離,然后切刀對液晶膜進行切割,即通過精確控制步進電機的轉動角度,達到精確控制切割位置的目的。
作為本實用新型的進一步改進,該全自動液晶膜裁切刀臺裝置還包括控制器;所述絲桿電機和步進電機均與所述控制器通信連接。
通過控制器控制絲桿電機和步進電機工作,實現對液晶膜的全自動化切割。工作時,控制器控制步進電機轉動一個角度,帶動收料筒轉動一個角度,使支撐臺上的液晶膜向前移動一段距離,然后控制器控制絲桿電機工作,帶動絲桿轉動,使絲桿上的升降桿向下運動,進而帶動刀架和切刀向下運動,在支撐臺的配合下完成對液晶膜的切割;切割完成后,控制器控制絲桿電機反向轉動,使切刀上升,再控制步進電機轉動一個角度,使液晶膜向前移動一段距離,控制器再次控制絲杠電機轉動帶動切刀下降,再次對液晶膜切割,如此反復,實現對液晶膜的全自動切割。
作為本實用新型的進一步改進,所述升降桿和刀架上分別設有相互對應的定位孔,所述定位孔內設有定位銷。
通過定位孔和定位銷精確控制切刀的位置,達到精確控制切割位置的目的。
作為本實用新型的進一步改進,所述支撐臺上分別與所述卷料筒和收料筒相對應的兩個側邊上均設有弧形倒角。
弧形倒角的設置,減小支撐臺對液晶膜的摩擦,避免刮傷液晶膜。
作為本實用新型的進一步改進,所述基座上還設有伸縮式導向桿;所伸縮式導向桿包括外筒、內桿和彈簧;所述外筒設置于所述基座上,且外筒與所述絲桿平行;所述彈簧設置于所述外筒內;所述內桿的一端位于所述外筒內,并與彈簧的頂端相連,內桿的另一端固定于所述升降桿上。
工作時,在彈簧的作用下,可保持升降桿緩慢上升或下降,以達到保護切刀的目的,同時伸縮式導向桿還起到支撐和導向的作用。
作為本實用新型的進一步改進,所述切刀包括刀頭、第一刀刃和第二刀刃;所述第一刀刃和第二刀刃間隔分布于所述刀頭的同一側邊上,且第一刀刃比第二刀刃長0.1mm-1mm。
切割時,第一刀刃將液晶膜完全切斷,由于第二刀刃比第一刀刃短0.1mm-1mm,因而第二刀刃并未將液晶膜完全切斷,切割完成后在液晶膜上留下一條裁切線,沿裁切線很容易將液晶膜分離,同時,不完全切斷也方便收料。
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