[實用新型]圓筒內(nèi)側(cè)壁環(huán)形筋壓入工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720284636.2 | 申請日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN206677514U | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王小巖;張文良;徐宗保;白亞東;劉國廷;白冰;郭海 | 申請(專利權(quán))人: | 山西汾西重工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 山西華炬律師事務(wù)所14106 | 代理人: | 陳奇 |
| 地址: | 030027 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓筒 側(cè)壁 環(huán)形 筋壓入 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種圓筒內(nèi)側(cè)壁上裝配的環(huán)形加強(qiáng)筋的裝配工裝,特別涉及一種可準(zhǔn)確裝配圓形筒體內(nèi)側(cè)壁上的加強(qiáng)筋的裝配工裝。
背景技術(shù)
為了增加薄壁圓筒的強(qiáng)度,在薄壁圓筒內(nèi)側(cè)壁上一般要等間隔距離地裝配環(huán)形筋,由于圓筒的筒身較長,在內(nèi)側(cè)壁上需要裝配多道環(huán)形加強(qiáng)筋,如何準(zhǔn)確地定位各環(huán)形筋的位置和提高裝配效率是生產(chǎn)現(xiàn)場急需要解決的問題。另外,由于現(xiàn)場裝配的圓筒的規(guī)格不同,孔徑也各異,現(xiàn)場也需要開發(fā)適應(yīng)不同孔徑的圓筒的環(huán)形筋的裝配工裝。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種圓筒內(nèi)側(cè)壁環(huán)形筋壓入工裝,解決了圓筒內(nèi)環(huán)形筋的裝配精度不高和現(xiàn)有工裝不能適應(yīng)不同口徑圓筒環(huán)形筋的裝配的技術(shù)問題。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
一種圓筒內(nèi)側(cè)壁環(huán)形筋壓入工裝,包括圓筒支撐底座,在圓筒支撐底座上固定設(shè)置有龍門架,在龍門架的頂端橫梁上設(shè)置有升降桿控制驅(qū)動電機(jī),在升降桿控制驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上連接有升降桿,在升降桿正下方的圓筒支撐底座上設(shè)置有立式放置的圓筒,在升降桿的底端設(shè)置有卡盤,在卡盤上卡接有環(huán)形筋。
在升降桿的底端固定連接有氣缸,在氣缸的向下伸出軸上連接有圓盤鉸接座,在圓盤鉸接座上等間隔弧度地設(shè)置有上鉸鏈,在每個上鉸鏈上鉸接有一個推桿,推桿的下端設(shè)置有下鉸鏈,在下鉸鏈上鉸接有滑套,在滑套中活動設(shè)置有滑桿,滑桿的內(nèi)側(cè)端固定連接在滑桿固定圓盤上,在滑套的下端面上固定連接有撐爪,在撐爪的外側(cè)端上設(shè)置有環(huán)形筋卡臺,在環(huán)形筋卡臺上卡接有環(huán)形筋。
在圓盤鉸接座上等間隔弧度地設(shè)置有六個上鉸鏈,在滑桿固定圓盤上等間隔弧度地設(shè)置有六個滑桿,每個滑桿上套接的滑套上連接的撐爪是呈放射狀布置的。
本實用新型裝配精度高,操作簡單,能適應(yīng)不同口徑的薄壁圓筒的環(huán)形筋的裝配要求。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的環(huán)形筋卡盤在仰視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用進(jìn)行詳細(xì)說明:
一種圓筒內(nèi)側(cè)壁環(huán)形筋壓入工裝,包括圓筒支撐底座1,在圓筒支撐底座1上固定設(shè)置有龍門架2,在龍門架2的頂端橫梁3上設(shè)置有升降桿控制驅(qū)動電機(jī)4,在升降桿控制驅(qū)動電機(jī)4的輸出軸上連接有升降桿5,在升降桿5正下方的圓筒支撐底座1上設(shè)置有立式放置的圓筒16,在升降桿5的底端設(shè)置有卡盤,在卡盤上卡接有環(huán)形筋17。
在升降桿5的底端固定連接有氣缸6,在氣缸6的向下伸出軸上連接有圓盤鉸接座7,在圓盤鉸接座7上等間隔弧度地設(shè)置有上鉸鏈8,在每個上鉸鏈8上鉸接有一個推桿9,推桿9的下端設(shè)置有下鉸鏈10,在下鉸鏈10上鉸接有滑套11,在滑套11中活動設(shè)置有滑桿12,滑桿12的內(nèi)側(cè)端固定連接在滑桿固定圓盤13上,在滑套11的下端面上固定連接有撐爪14,在撐爪14的外側(cè)端上設(shè)置有環(huán)形筋卡臺15,在環(huán)形筋卡臺15上卡接有環(huán)形筋17。
在圓盤鉸接座7上等間隔弧度地設(shè)置有六個上鉸鏈8,在滑桿固定圓盤13上等間隔弧度地設(shè)置有六個滑桿12,每個滑桿12上套接的滑套11上連接的撐爪14是呈放射狀布置的。
裝配時,人工將環(huán)形筋17卡接在環(huán)形筋卡盤上,并將環(huán)形筋卡盤升起到高于圓筒16端面的位置,將圓筒16放置到圓筒支撐底座1上,并調(diào)整圓筒16位置,使圓筒16與環(huán)形筋卡盤對正,使環(huán)形筋17與圓筒16端面完全對齊,在操作面板上將長度計數(shù)器清零,設(shè)定環(huán)形筋17安裝位置距離端面的尺寸,升降桿控制驅(qū)動電機(jī)4通過減速機(jī)帶動筋板自動定位到指定位置,如有誤差可手動進(jìn)行微調(diào)。
當(dāng)裝配不同口徑的環(huán)形筋時,只需要控制氣缸6的輸出軸伸出不同的長度,使滑套11向外滑出或向內(nèi)收縮,即可實現(xiàn)撐爪14的放大或縮小,從而適應(yīng)不同環(huán)形筋的卡接。
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