[實用新型]一種防止經紗刺破的導紗針

有效

• 申請號: 201720284563.7
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206666775U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 周廷才;余萬平
• 申請（專利權）人: 浙江恒石纖維基業有限公司
• 主分類號: D04B27/12
• 分類號: D04B27/12
• 代理公司: 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙)11367
• 代理人: 謝亮

技術領域

本實用新型涉及于經編多軸向設備中經紗密度控制裝置，具體而言，涉及一種防止經紗刺破的導紗針。

背景技術

目前，對于經編多軸向設備生產帶經紗的產品時，采用經紗導紗針對產品經紗進行均勻分布及定位控制。現有導紗針配件控制生產產品，在縫編過程中由于織針的上下運動，會造成經紗刺破現象，特別是針對小克重產品，還會由于束縛不良帶來經紗彎曲風險，影響產品布面外觀質量及產品力學性能。

例如授權公告號為CN 203212782 U的中國實用新型專利，其公開了一種經編機專用導紗針，包括導紗板和導紗針頭，導紗針頭為鐮刀狀結構，導紗針頭與導紗板之間具有一定的角度。 本實用新型的經編機專用導紗針結構簡單，設計合理，牢固性強，能夠減小紗線表面的磨擦力以及紗線的折彎度，使紗線在編織過程中表面不易起絨、起毛，保持光滑，還提高了織物的彈性，延長了織物的使用壽命。但導紗針頭的下端比較尖銳會造成經紗刺破的現象。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的上述技術缺陷，本實用新型的目的在于提供一種防止經紗刺破的導紗針，解決現有技術中在縫編過程中由于織針的上下運動，會造成經紗刺破現象。

為了實現上述設計目的，本實用新型采用的方案如下：

一種防止經紗刺破的導紗針，包括多個導紗針針片和針片座，導紗針針片通過焊接、鉚接、銑削或注塑的方式均勻分布在針片座上，導紗針針片的厚度為0.6-1.2毫米，相比現有技術中導紗針針片厚度小于0.6毫米有效減少經紗在縫編過程中的偏移及晃動，從而有力的握持經紗，使其平直，避免經紗被織針刺破。

優選的是，所述導紗針針片上設有3個鋼絲孔，從而使經紗垂直穿過固定在編織設備的兩端，進而調節經紗的張力，能有效避免經紗縫編過程中的移位及跑紗現象，防止產品并紗問題的產生。

在上述任一方案中優選的是，所述導紗針針片為鐮刀狀結構，能夠減小紗線表面的磨擦力以及紗線的折彎度，使紗線在編織過程中表面不易起絨、起毛，保持光滑，還提高了織物的彈性，延長了織物的使用壽命。

在上述任一方案中優選的是，所述導紗針針片的鐮刀狀結構的角度為A，所述A為140°-150°。

在上述任一方案中優選的是，所述導紗針針片的鐮刀狀結構的夾角部位倒圓角，避免對紗線造成刮傷。

在上述任一方案中優選的是，所述導紗針針片和針片座選用不銹鋼材料。

在上述任一方案中優選的是，所述導紗針針片的下端和側楞倒圓角，從而避免導紗針針片的下端和側楞造成紗線在編織過程中表面起絨、起毛的現象，提高了織物的彈性，延長了織物的使用壽命。

在上述任一方案中優選的是，所述導紗針針片的寬度為4-6毫米，與現有技術中導紗針針片的寬度為1-3毫米相比能夠確保產品生產時紗序通道暢通。

綜上所述，本實用新型的防止經紗刺破的導紗針具有以下優點：對導紗針針片進行增厚處理，有效減少經紗在縫編過程中的偏移及晃動，從而有力的握持經紗，使其平直，避免經紗被織針刺破；將導紗針針片的開孔數量提高到3個，開孔的位置均勻分布在針片主體上，采用三根鋼絲進行控制的方式，而且導紗針針片進行加寬處理，能有效避免經紗縫編過程中的移位及跑紗現象，防止產品并紗問題的產生。

附圖說明

圖1為按照本實用新型的防止經紗刺破的導紗針的一優選實施例的結構示意圖。

圖2為按照本實用新型的防止經紗刺破的導紗針的圖1所示優選實施例的側視圖。

附圖中標號：

導紗針針片1，針片座2，鋼絲孔3。

具體實施方式

以下的說明本質上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應用或用途。下面結合說明書附圖對本實用新型防止經紗刺破的導紗針的具體實施方式作進一步的說明。

如圖1所示，按照本實用新型的防止經紗刺破的導紗針的一優選實施例的結構示意圖。本實用新型的一種防止經紗刺破的導紗針，包括多個導紗針針片1和針片座2，導紗針針片1通過焊接、鉚接、銑削或注塑的方式均勻分布在針片座2上；導紗針針片1的厚度為0.6-1.2毫米，相比現有技術中導紗針針片厚度小于0.6毫米有效減少經紗在縫編過程中的偏移及晃動，從而有力的握持經紗，使其平直，避免經紗被織針刺破。

如圖2所示，按照本實用新型的防止經紗刺破的導紗針的圖1所示優選實施例的側視圖。