[實(shí)用新型]一種高成品率的四氟管燒結(jié)設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720284399.X | 申請(qǐng)日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206572950U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝坪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 自貢中電辰光新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27B17/00 | 分類號(hào): | F27B17/00;B29C67/04 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230 | 代理人: | 馬林中,趙宇 |
| 地址: | 643000 四川省自貢市富*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 成品率 四氟管 燒結(jié) 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料制品制備設(shè)備領(lǐng)域,具體是指一種高成品率的四氟管燒結(jié)設(shè)備。
背景技術(shù)
目前對(duì)于四氟管的加工一般為首先將聚四氟乙烯粉末冷壓成毛坯件,然后通過燒結(jié)爐燒結(jié)使聚四氟乙烯微粒熔結(jié)成為一個(gè)整體。在使用燒結(jié)爐的燒結(jié)過程中,毛坯件受熱發(fā)生膨脹。當(dāng)毛坯件受熱不均時(shí),由于膨脹不均勻容易發(fā)生變形,開裂,繼而會(huì)導(dǎo)致成品率下降。
現(xiàn)有的燒結(jié)爐通常為下方設(shè)有電熱棒進(jìn)行加熱,并設(shè)有鼓風(fēng)裝置進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),待燒結(jié)的毛坯件放置于以豎直中心軸為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的托盤上。在使用中,由于熱風(fēng)循環(huán)不均勻以及電熱棒放置位置的問題,常常導(dǎo)致燒結(jié)爐上下溫差大,甚至常常出現(xiàn)毛坯件的上部未燒結(jié)成型,毛坯件的下部卻已經(jīng)過燒結(jié),變形乃至開裂的發(fā)生頻繁發(fā)生,這就導(dǎo)致了現(xiàn)有燒結(jié)爐燒結(jié)四氟管的成品率一直不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷,提供一種高成品率的四氟管燒結(jié)設(shè)備。本實(shí)用新型可對(duì)毛坯件進(jìn)行均衡加熱,可使任意時(shí)刻內(nèi)毛坯件受熱盡可能相同,繼而有效降低乃至避免變形乃至開裂的發(fā)生,有效提升成品率。
本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高成品率的四氟管燒結(jié)設(shè)備,包括底座、封蓋和位于底座和封蓋之間的筒身,所述筒身內(nèi)腔中心處設(shè)有空腔,所述空腔下部設(shè)有用于放置毛坯件的托臺(tái),所述筒身靠近空腔的最里層為用于對(duì)毛坯件加熱的加熱金屬圓環(huán),所述加熱金屬圓環(huán)外側(cè)設(shè)有絕緣隔熱層,所述絕緣隔熱層外側(cè)繞有通有交流電的線圈組。
在本實(shí)用新型中,在對(duì)四氟管燒結(jié)前首先將毛坯件放入空腔內(nèi),蓋合封蓋,對(duì)線圈組通上交流電。線圈組在空腔內(nèi)產(chǎn)生方向不斷變化的磁場。由于磁場方向不斷的變化,加熱金屬圓環(huán)內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流,繼而產(chǎn)生大量的熱量。由于加熱金屬圓環(huán)呈環(huán)狀,因此各個(gè)位置產(chǎn)生熱量相同,繼而可使毛坯件在任意時(shí)刻各個(gè)位置所受熱量盡可能相同,繼而有效降低乃至避免變形乃至開裂的發(fā)生,有效提升成品率。在本實(shí)用新型中,絕緣隔熱層的作用在于,一、有效隔熱,避免損失線圈組;二、由于其絕緣性能其產(chǎn)生感應(yīng)電流小,與不絕緣的隔熱層相比,可有效降低電能浪費(fèi),節(jié)能性好。
作為一種優(yōu)選的方式,所述托臺(tái)下表面與液壓裝置的活塞連接,所述液壓裝置嵌于底座內(nèi)。通過托臺(tái)下表面與液壓裝置的活塞連接,液壓裝置嵌于底座內(nèi),液壓裝置對(duì)托臺(tái)進(jìn)行舉升操作,可便于毛坯件準(zhǔn)備放入空腔中心位置以及便于取出。
作為一種優(yōu)選的方式,還包括降溫通道,所述降溫通道位于絕緣隔熱層和加熱金屬圓環(huán),所述降溫通道上部和下部分別接有進(jìn)液管和出液管。通過還包括降溫通道,降溫通道位于絕緣隔熱層和加熱金屬圓環(huán),降溫通道上部和下部分別接有進(jìn)液管和出液管,在燒結(jié)完成后,從進(jìn)液管通入冷卻液,可對(duì)空腔內(nèi)快速降溫。
作為一種優(yōu)選的方式,所述降溫通道內(nèi)設(shè)有螺旋葉片。通過降溫通道內(nèi)設(shè)有螺旋葉片,冷卻液只可沿螺旋葉片走向進(jìn)行單向流動(dòng),無流動(dòng)死角的存在,可保障冷卻液充分吸熱。
作為一種優(yōu)選的方式,所述絕緣隔熱層為陶瓷層。通過絕緣隔熱層為陶瓷層,其絕緣性能強(qiáng),且耐高溫,有利于長期使用。
作為一種優(yōu)選的方式,所述封蓋上設(shè)有放氣管,所述放氣管貫穿封蓋上下表面。通過封蓋上設(shè)有放氣管,放氣管貫穿封蓋上下表面,可及時(shí)排出空氣,避免燒結(jié)過程中空腔內(nèi)氣壓過大,導(dǎo)致開啟封蓋時(shí)彈起傷害使用者。
作為一種優(yōu)選的方式,所述放氣管的口徑為0.5~1厘米。通過放氣管的口徑為0.5~1厘米,在保障放氣的同時(shí)可有效減少熱量溢出,減少浪費(fèi)。
作為一種優(yōu)選的方式,所述托臺(tái)上表面設(shè)有多個(gè)以托臺(tái)中心為圓心的圓環(huán)圈。通過托臺(tái)上表面設(shè)有多個(gè)以托臺(tái)中心為圓心的圓環(huán)圈,在放置毛坯件時(shí),圓環(huán)圈的存在可便于校準(zhǔn)位置,使毛坯件放置于正中位置。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
(1)本實(shí)用新型可對(duì)毛坯件進(jìn)行均衡加熱,可使任意時(shí)刻內(nèi)毛坯件受熱盡可能相同,繼而有效降低乃至避免變形乃至開裂的發(fā)生,有效提升成品率;
(2)本實(shí)用新型通過托臺(tái)下表面與液壓裝置的活塞連接,液壓裝置嵌于底座內(nèi),液壓裝置對(duì)托臺(tái)進(jìn)行舉升操作,可便于毛坯件準(zhǔn)備放入空腔中心位置以及便于取出;
(3)本實(shí)用新型通過還包括降溫通道,降溫通道位于絕緣隔熱層和加熱金屬圓環(huán),降溫通道上部和下部分別接有進(jìn)液管和出液管,在燒結(jié)完成后,從進(jìn)液管通入冷卻液,可對(duì)空腔內(nèi)快速降溫;
(4)本實(shí)用新型通過降溫通道內(nèi)設(shè)有螺旋葉片,冷卻液只可沿螺旋葉片走向進(jìn)行單向流動(dòng),無流動(dòng)死角的存在,可保障冷卻液充分吸熱;
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