[實(shí)用新型]一種減少大型鑄件侵入性氣孔缺陷的烘干爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720284041.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206709518U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳亞濤;關(guān)軍勝;李石民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 洛陽(yáng)雙瑞特種裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B9/06
• 分類(lèi)號(hào): F26B9/06;F26B21/02;F26B25/12
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)41120
• 代理人: 宋晨煒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鑄件鑄造技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體說(shuō)的是一種減少大型鑄件侵入性氣孔缺陷的方法以及烘干爐。

背景技術(shù)

為了減少鑄件的侵入性氣孔缺陷，一般而言，鑄型都需要進(jìn)行表干處理。表干處理方法主要有以下幾種：（1）鑄型表面進(jìn)行火焰烘烤。優(yōu)點(diǎn)：不需要大型設(shè)備，操作簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)：鑄型表面烘烤不充分，烘烤表面層厚度較薄，同時(shí)即使表面烘干，但是由于鑄型內(nèi)部沒(méi)有得到烘烤，水分較大，由于吸附作用，也會(huì)逐漸使表面吸潮；（2）采用煤氣（天然氣）爐對(duì)鑄型進(jìn)行烘烤。優(yōu)點(diǎn)：主要采用對(duì)流和傳導(dǎo)方式進(jìn)行鑄型表干，效率高；缺點(diǎn)：距離火焰近的部位溫度高，易使鑄型局部燒焦，鑄型各部位烘干程度不一致，如果是多層鑄型疊加放置，效果更差。（3）采用電阻爐進(jìn)行烘烤。優(yōu)點(diǎn)主要采用輻射和傳導(dǎo)方式進(jìn)行鑄型表干，效率高；缺點(diǎn)：距離電阻絲近的部位溫度高，易使鑄型局部燒焦，距離電阻絲遠(yuǎn)的部位烘干效果差，如果是多層鑄型疊加放置，鑄型各部位烘干效果更差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種減少大型鑄件侵入性氣孔缺陷的烘干爐，采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置，采用熱風(fēng)循環(huán)的方式進(jìn)行鑄型的表面烘干，不僅可以解決鑄型表面烘干不一致的問(wèn)題，而且多層鑄型疊加放置的烘烤效果基本上與單層烘烤效果一致。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，所采用的技術(shù)方案是：

一種減少大型鑄件侵入性氣孔缺陷的烘干爐，烘干爐由兩側(cè)的側(cè)墻壁，分別連接兩個(gè)側(cè)墻壁兩端的爐門(mén)和后墻、以及爐頂組成，在烘干爐設(shè)有臺(tái)車(chē)，在臺(tái)車(chē)的上方設(shè)有用于放置鑄型的臺(tái)面，爐內(nèi)臺(tái)面的上方空間為工作室，所述的臺(tái)面為鏤空臺(tái)面，在兩個(gè)側(cè)墻壁上分別安裝加熱器和設(shè)置在加熱器下方的高壓離心風(fēng)機(jī)，在臺(tái)車(chē)與兩個(gè)側(cè)墻壁之間分別設(shè)有一個(gè)豎直設(shè)置隔板，隔板的上端與爐頂之間設(shè)有間隙，隔板的一側(cè)與側(cè)墻壁圍成回風(fēng)風(fēng)道，其另一側(cè)上貼合設(shè)置U型風(fēng)管，隔板的兩端分別頂設(shè)有爐門(mén)和后墻上，高壓離心風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口對(duì)應(yīng)回風(fēng)風(fēng)道設(shè)置，其吹風(fēng)口通過(guò)U型風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口，由U型風(fēng)管的多個(gè)出風(fēng)孔向臺(tái)面底部、烘干爐爐門(mén)和后墻部位吹出熱風(fēng)。

本實(shí)用新型所述的U型風(fēng)管由水平設(shè)置在水平風(fēng)管和分別垂直設(shè)置在水平風(fēng)管兩端的垂直風(fēng)管組成，水平風(fēng)管的兩端密封，并在對(duì)應(yīng)高壓離心風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，垂直風(fēng)管的一端密封，另一端與水平風(fēng)管連通，在水平風(fēng)管和兩個(gè)垂直風(fēng)管上均設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，水平風(fēng)管的出風(fēng)孔對(duì)應(yīng)臺(tái)面底部空間設(shè)置，兩個(gè)垂直風(fēng)管的出風(fēng)孔分別對(duì)應(yīng)爐門(mén)空間和后墻空間設(shè)置。

本實(shí)用新型所述的隔板的上方設(shè)有調(diào)節(jié)隔板上端與爐頂間隙大小的風(fēng)口調(diào)節(jié)板。

本實(shí)用新型墻體之間、墻體與臺(tái)車(chē)之間，爐門(mén)與墻體之間、臺(tái)車(chē)與爐門(mén)之間均采用石棉進(jìn)行軟密封。

本實(shí)用新型所述的加熱器為電阻帶加熱器。

本實(shí)用新型所述的出風(fēng)孔上設(shè)有可改變出風(fēng)孔大小的旋轉(zhuǎn)蓋。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過(guò)加熱后的空氣通過(guò)高壓離心風(fēng)機(jī)分別從放置鑄型的鏤空臺(tái)面底部、烘干爐爐門(mén)和后墻部位進(jìn)入烘干爐工作室對(duì)鑄型進(jìn)行加熱，采用循環(huán)方式不停加熱，表面處理效率高、保證鑄型各部位烘干程度一致，同時(shí)，不影響鑄型疊放加熱。

2、通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的烘干爐實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄型表面加熱，采用間接熱風(fēng)形式進(jìn)行烘干，不進(jìn)行直接加熱使烘干的燒烤充分，又不影響原有烘干爐的整體結(jié)構(gòu)，保證熱風(fēng)的循環(huán)使用，節(jié)省能源。

3、通過(guò)風(fēng)口調(diào)節(jié)板實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小鑄型的加熱調(diào)節(jié)，使烘干爐適合不同層數(shù)不同大小的鑄型。

4、采用石棉進(jìn)行墻體之間、墻體與臺(tái)車(chē)之間，爐門(mén)與墻體之間、臺(tái)車(chē)與爐門(mén)之間的軟密封，不僅防止熱量流失，還具有保溫作用，使整個(gè)烘干爐以較少的熱量就能完成大溫度的提升。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型烘干爐橫截面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型烘干爐側(cè)截面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型出風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型臺(tái)車(chē)與側(cè)墻壁密封結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型臺(tái)車(chē)與后墻密封結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖6為本實(shí)用新型臺(tái)車(chē)與爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖7為本實(shí)用新型U型風(fēng)管立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、熱電偶，2、風(fēng)口調(diào)節(jié)板，3、側(cè)墻壁，4、加熱器，5、U型風(fēng)管，51、水平風(fēng)管，52、垂直風(fēng)管，6、旋轉(zhuǎn)蓋，7、高壓離心風(fēng)機(jī)，8、密封隔板A，9、出風(fēng)孔，10、臺(tái)車(chē)，11、密封隔板B，12、鑄型，13、密封隔板C，14、爐門(mén)，15、后墻，16、爐頂，17、臺(tái)面，18、隔板，19、進(jìn)風(fēng)口。

具體實(shí)施方式