[實用新型]用于制備超薄觸控傳感器的結構

有效

• 申請號: 201720284008.4
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206961091U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 劉玉華;余鵬;賈福海;張莉;杜曉峰
• 申請（專利權）人: 宜昌南玻顯示器件有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 黎澤洲

技術領域

本實用新型涉及Sensor制備領域，特別是一種用于制備超薄觸控傳感器的結構。

背景技術

隨著手機、平板等智能移動終端設備向輕、薄、時尚化發展，特別是內嵌式In-Cell/On-Cell，和外掛式GFF電容式觸摸技術的普及，觸控顯示模組越來越薄，客戶對TP Sensor的厚度要求也越來越高。

觸控屏從G+G結構走向更輕、更薄的OGS/GFF/In-cell/On-cell等結構。OGS雖經二強、三強加工處理，仍會存在一定的強度問題。特別是大屏Phoblet手機，一旦屏幕破裂則直接影響觸控功能。而GFF透過率和靈敏度則不如G+G和OGS；In-cell、On-cell則隨著高清時代2k-4k屏到來觸控線路會造成顯示干擾。顯示技術若采用OLED則只能采用外掛式或內嵌式On-Cell式觸控，而無法采用In-cell。

內嵌式In-Cell/On-Cell制程復雜，成本居高不下，且隨著超窄邊框、FHD（全高清）的趨勢，顯示線條越來越多、線路越做越細、像素越做越高，加工顯示部分的難度已經非常大，在更高清晰度條件下加工In-Cell/On-Cell則更加困難。同時，線路過于密集時觸控線路會對顯示造成干擾，結果In-Cell/On-Cell的局限就會越來越明顯。外掛式GFF受制于材料限制，制程溫度無法用高溫，ITO面電阻難以做到很低；同時整卷加工制程導致Sensor線寬、線距也難以進一步做細做小，導致GFF技術僅能應用于低端手機、平板。針對超窄邊框、FHD（全高清）高清顯示，以及OLED顯示技術的普及，考慮OLED良率因素，部分OLED廠家和手機終端會選擇On-Cell觸控技術，部分則直接選擇G+G外掛式觸控技術，將OLED顯示和觸控分開加工，各自保證良率，進而保證整體良率。從而對超薄觸控Sensor的厚度提出了一定需求。

對于Sensor制程中的鍍膜、涂膠、曝光、顯影、蝕刻等工序，對玻璃的厚度有一定要求。當玻璃厚度薄到一定程度時，制程破損率會比較高。若采用0.2mm以下厚度的超薄玻璃直接加工Sensor，則良率難以受控。同時玻璃越薄，玻璃自身的成本越高。

通過先在成本較低的厚玻璃上制作Sensor、再進行減薄加工，則可以將玻璃減薄至所需要的厚度，滿足超薄Sensor的需求，能夠提高良率，并降低生產成本。

由于Sensor加工線體多在G2.5代以上，盡可能多的排版才能有效降低單粒Sensor成本。但玻璃越大，在化學減薄至厚度在0.2mm以下Sensor時減薄過程中玻璃破損率也相對較高，影響超薄Sensor加工良率。

中國專利文獻CN 105528129 A記載了一種基于超薄 sensor 的 GG 結構觸摸屏制作方法，采用了制備線路后減薄的方案，即存在在減薄后，再進行切割容易造成玻璃破損的問題，因此存在良率較低的問題，而且也難以做到0.2mm厚度以下。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于制備超薄觸控傳感器的結構，能夠提升超薄觸控傳感器加工良率，解決減薄過程中破損率高問題，降低加工成本，提高產品的質量。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種用于制備超薄觸控傳感器的結構，第一玻璃傳感器基板上設有傳感器區域，第二玻璃傳感器基板上設有傳感器區域；

第一玻璃傳感器基板與第二玻璃傳感器基板以傳感器區域相對貼合，粘接物為水膠。

優選的方案中，所述的水膠沿著傳感器區域的外緣布置。

優選的方案中，所述的水膠成“口”字形。

優選的方案中，所述的傳感器區域為多個。

優選的方案中，所述的水膠成“日”字形或“目”字形。

優選的方案中，所述的傳感器區域為多個，并成陣列布置。

優選的方案中，所述的水膠成“田”字形。

所述的第一玻璃傳感器基板和第二玻璃傳感器基板為厚度大于0.2mm的玻璃基板。

所述的第一玻璃傳感器基板和第二玻璃傳感器基板為厚度大于0.55mm的玻璃基板。

本實用新型提供了一種用于制備超薄觸控傳感器的結構，通過采用將兩片玻璃傳感器基板以傳感器圖案相對以水膠貼合的結構，當用于后繼工序進行減薄時，該結構保護了觸控傳感器，避免減薄過程中滲酸腐蝕觸控傳感器有效區；也增強玻璃觸控傳感器間的結合力，提高觸控傳感器的支撐力，大幅降低減薄過程中的破損率，提升減薄成品率，降低減薄加工觸控傳感器的成本。