[實用新型]一種煉鋼合金料加入裝置有效
| 申請號: | 201720283794.6 | 申請日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN206580853U | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 楊鋒功;楊韋華;劉勇;容晨光;李建業;張力;胡云生;華祺年 | 申請(專利權)人: | 石家莊鋼鐵有限責任公司 |
| 主分類號: | C21C7/00 | 分類號: | C21C7/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108 | 代理人: | 劉偉 |
| 地址: | 050031 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煉鋼 合金 加入 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煉鋼合金料加入裝置,尤其是初煉爐離線合金料加入裝置,屬于鋼鐵冶煉設備技術領域。
背景技術
在鋼水冶煉過程中,需要往鋼水中加入合金料進行合金化。目前,針對初煉爐出鋼鋼水合金料的加入方式通常有以下幾種:在線高跨設置料倉投入方式、出鋼位設置料倉投入方式和爐后軟吹位設置料倉投入方式。上述合金料投入方式,僅適用于一次性加入合金料量相對較少的情況,對于初煉爐后道工序沒有設置合金料加入裝置,或合金料加入量較多時,則影響冶煉效果和生產順行,特別在冶煉中高合金鋼種時,由于合金料量加入多,且目前在線合金烘烤使用效果差,如果一次性加入較多的合金料,容易導致后道工序提溫困難、冶煉效果差等問題。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種煉鋼合金料加入裝置,可以根據實際生產鋼種需求,加入不同種類、不同數量、不同溫度的合金料,解決背景技術中存在的問題。
本實用新型的技術方案是:
一種煉鋼合金料加入裝置,包含罐底、固定桿、吊桿、吊環、罐體、罐體固定支架和罐體支撐架,罐體上下兩端為開口型,罐底設在罐體的底部,吊桿的一端與罐底固定連接,吊桿的另一端設有吊環,吊桿通過固定桿固定在罐體內,罐體的外側通過罐體固定支架固定在罐體支撐架上,所述罐體包含上端的直筒段和下端的錐筒段,錐筒段底部的內徑等于罐底的直徑。
所述固定桿的一端固定在吊桿上,固定桿的另一端固定在罐體的內壁上。
所述吊桿的長度大于罐體的高度。
所述罐體支撐架呈長方形,罐體支撐架的長度大于鋼水包的外徑,罐體支撐架的寬度小于鋼水包的外徑。
采用本實用新型,首先,根據所冶煉鋼種需求,將合金料通過叉車放入罐體中。然后通過起重機吊運至鋼水包上方,罐底、吊桿和吊環受重力作用繼續下行,使罐底與罐體形成空隙,合金料在自身重力的作用下,從罐底空隙進入鋼水包中進行合金化。
本實用新型的有益效果是:可以根據實際生產鋼種需求,加入不同種類、不同數量、不同溫度的合金料,不受所使用的合金溫度限制,穩定合金料吸收率,降低合金料所含結晶水,提高鋼水潔凈度,穩定鋼水質量,并能夠改善現場作業環境,降低生產成本,實現自動加料。
附圖說明
圖1為本實用新型主視圖;
圖2為本實用新型俯視圖;
圖3為本實用新型側視圖;
圖中:罐底1、固定桿2、吊桿3、吊環4、直筒段5、錐筒段6、罐體固定支架7、罐體支撐架8。
具體實施方式
以下結合附圖,通過實例對本實用新型作進一步說明。
參照附圖1、2、3,一種煉鋼合金料加入裝置,包含罐底1、固定桿2、吊桿3、吊環4、罐體、罐體固定支架7和罐體支撐架8,罐體上下兩端為開口型,罐底1設在罐體的底部,吊桿3的一端與罐底1固定連接,吊桿3的另一端設有吊環4,吊桿3通過固定桿2固定在罐體內,罐體的外側通過罐體固定支架7固定在罐體支撐架8上,所述罐體包含上端的直筒段5和下端的錐筒段6,錐筒段6底部的內徑等于罐底1的直徑。
在本實施例中,罐體外部形狀為圓形,罐體用于存儲和運輸合金料,不受合金溫度高低、合金粒度大小限制,能夠滿足現場實際使用要求。罐底1的中間與吊桿3的一端剛性相連,吊環4與吊桿3的另一端剛性相連,吊桿3通過6根柔性的固定桿2固定在罐體內。罐體支撐架8呈長方形,罐體支撐架8的長度大于鋼水包的外徑,罐體支撐架8的寬度為鋼水包直徑的3/4。
使用時,首先,根據所冶煉鋼種需求,將所需烘烤的合金料種類和準確數量,通過叉車放入罐體中。其次,通過起重機吊鉤,吊運吊環4將罐體吊至鋼水包上方。然后,通過將罐體支撐架8作用于鋼水包包沿上方,罐底1、吊桿3和吊環4受重力作用繼續下行約200mm,受固定桿2作用不再繼續下行,罐底1與罐體形成約200mm的空隙。罐體中的合金料由于受自身重力作用從罐底1上方約200mm空隙進入鋼水包中進行合金化。當合金料加完后,通過起重機吊運吊環4將罐體吊運至備用位存放。
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