[實用新型]一種一體化吸塑及冷卻裝置

有效

• 申請號: 201720283674.6
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206765348U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 陳璇鋒
• 申請（專利權）人: 東莞市天泓成型技術有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/26;B29C51/42;B29C51/36;B29C51/40
• 代理公司: 東莞眾業知識產權代理事務所(普通合伙)44371
• 代理人: 李宇翔

技術領域

本實用新型涉及吸塑領域，特別指一種一體化吸塑及冷卻裝置。

背景技術

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，制作成所需形狀的塑料膜，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。吸塑時的原料一般為帶狀的塑料薄膜，并通過卷輪卷繞，吸塑時帶狀的塑料薄膜被拉伸至模具表面，并進行加熱后軟化，通過模具底部的真空吸附力將軟化后的帶狀薄膜吸附至貼緊模具，形成所需的塑料膜形狀；傳統的吸塑工藝在吸塑完成后還需要借助專業的冷卻裝置對產品進行冷卻，以便使產品定型，產品從吸塑裝置到冷卻裝置之間還需要借助相應的物料運輸機構，導致產線拉長，設備成本提升，步驟增多，吸塑效率低下。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種同時集成有吸塑及冷卻功能，簡化了結構，縮短了吸塑產線，提高了吸塑效率的一體化吸塑及冷卻裝置。

本實用新型采取的技術方案如下：一種一體化吸塑及冷卻裝置，包括箱體、隔板、吸塑組件、冷卻組件及驅動組件，其中，上述箱體內部為空腔結構，隔板設置于箱體內，以便將箱體分隔為單獨的吸塑空間及冷卻空間，吸塑空間及冷卻空間的側部分別設有進料口及出料口；上述隔板上開設有導口；上述吸塑組件及冷卻組件分別設置于箱體的吸塑空間及冷卻空間內，待吸塑的塑料膜經出料口插入吸塑組件內，并經吸塑組件吸塑后經設置于吸塑空間下部的驅動組件推入冷卻空間內進行冷卻。

優選地，所述的驅動組件包括汽缸、推桿、滑座、滑軌及滑塊，其中，上述滑軌設置于箱體底部，并沿箱體的側邊方向經吸塑空間延伸至冷卻空間；上述滑塊可滑動地嵌設在滑軌上，滑座固定設置于滑塊上。

優選地，所述的汽缸的一端連接固定在箱體的內側壁上，汽缸的輸出端朝滑座方向設置；上述推桿的一端連接于汽缸的輸出端上，推桿的另一端連接在滑座上，以便驅動滑座沿滑軌方向直線滑動。

優選地，所述的吸塑組件包括吸塑座、真空管、壓塊、第一支桿及加熱管，其中，上述吸塑座通過支桿固定連接在滑座上，并隨滑座運動，吸塑座上開設有至少二個產品槽，產品槽沿吸塑座向下凹陷；上述真空管包括至少二根，真空管設置于產品槽內，并向下延伸出吸塑座，真空管的下端連接真空發生裝置，以便使產品槽內產生真空負壓。

優選地，所述的塑料膜放置在吸塑座上；上述壓塊包括二個，分別設置于吸塑座對應的兩側邊上；壓塊為條狀結構，其橫截面為L型，壓塊包括壓塊體及磁吸層，其中磁吸層設置于壓塊體相互垂直的兩側壁上，磁吸層分別貼緊吸塑座的頂面及側面，以便將壓塊體吸附固定在吸塑座上。

優選地，所述的第一支桿包括至少二根，第一支桿的上端連接于箱體的頂壁上，并向下延伸，加熱管固定連接于第一支桿的下端，吸塑座上的塑料膜經加熱管加熱后軟化，軟化后的塑料膜經真空管產生的負壓沿產品槽的側壁向下凹陷，形成吸塑產品，吸塑完成后汽缸推動吸塑座移動至冷卻空間內，進行冷卻。

優選地，所述的冷卻組件包括第二支桿、水管、噴頭、進水口及出水口，其中，上述第二支桿包括至少二根，第二支桿連接在箱體的頂壁上，并沿豎直方向向下延伸；上述水管連接固定在第二支桿的下端，且沿水平方向延伸；上述噴頭包括至少二個，噴頭間隔設置于水管的底部，且噴口方向朝下，以便將水管中的冷卻水向下噴出至吸塑座上的塑料膜。

優選地，所述的進水口設置于水管上，并與水管連通，以便將外部的冷卻水導入水管；上述出水口設置于箱體的側壁上，且靠近箱體的底部與箱體內部連通，以便將冷卻完成后的冷卻水向外導出。

本實用新型的有益效果在于：