[實(shí)用新型]一種水溶肥生產(chǎn)用結(jié)晶裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720283557.X
• 申請(qǐng)日: 2017-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206676013U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉應(yīng)平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川鑫圣生物科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D9/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D9/02
• 代理公司: 成都睿道專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)51217
• 代理人: 薛波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水溶肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水溶肥生產(chǎn)用結(jié)晶裝置。

背景技術(shù)

水溶肥料是指能夠完全溶解于水的含氮、磷、鉀、鈣、鎂、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等復(fù)合型肥料。與傳統(tǒng)的過(guò)磷酸鈣、造粒復(fù)合肥等品種相比，水溶性肥料具有明顯的優(yōu)勢(shì)。它是一種速效性肥料，水溶性好、無(wú)殘?jiān)梢酝耆芙庥谒校鼙蛔魑锏母岛腿~面直接吸收利用。已經(jīng)有越來(lái)越多的土肥專(zhuān)家、農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣專(zhuān)家、農(nóng)資經(jīng)銷(xiāo)商和農(nóng)民認(rèn)識(shí)到水溶性肥料的重要性。在水溶肥的生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)晶裝置對(duì)水溶肥的結(jié)晶具有很大功效。現(xiàn)有的結(jié)晶裝置結(jié)構(gòu)單一，結(jié)晶效率低。為此，我們提出一種水溶肥生產(chǎn)用結(jié)晶裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水溶肥生產(chǎn)用結(jié)晶裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的結(jié)晶裝置結(jié)構(gòu)單一，結(jié)晶效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水溶肥生產(chǎn)用結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶罐，所述結(jié)晶罐的頂部從左到右依次安裝有進(jìn)料口、聯(lián)軸器、電機(jī)和出氣口，所述聯(lián)軸器的頂部安裝有減速器，所述減速器的頂部和電機(jī)的頂部動(dòng)力輸出端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有皮帶盤(pán)，兩組所述皮帶盤(pán)之間通過(guò)皮帶連接，所述結(jié)晶罐的底部中央位置安裝有出料口，所述聯(lián)軸器的底部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的底部貫穿結(jié)晶罐的頂部延伸至結(jié)晶罐的內(nèi)腔底部，所述攪拌軸的外壁底部安裝有攪拌器，所述攪拌軸的外壁頂部左右兩側(cè)均安裝有攪拌桿，所述結(jié)晶罐的內(nèi)腔左側(cè)安裝有溫度傳感器，所述結(jié)晶罐的外壁套接有保溫套，所述保溫套的左側(cè)安裝有控制裝置，所述結(jié)晶罐的底部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的另一端安裝有制冷裝置，所述制冷裝置的另一側(cè)通過(guò)管道連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的另一端連接有惰性氣體進(jìn)口，所述控制裝置分別與電機(jī)、溫度傳感器、制冷裝置和鼓風(fēng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的內(nèi)腔安裝有單向閥。

優(yōu)選的，所述保溫套為聚氨酯保溫套。

優(yōu)選的，所述皮帶盤(pán)上至少開(kāi)有三組皮帶槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型提出的一種水溶肥生產(chǎn)用結(jié)晶裝置，從結(jié)晶罐的底部左右兩側(cè)通入經(jīng)過(guò)制冷裝置換熱后的惰性氣體，為水溶肥的結(jié)晶提供結(jié)晶溫度，使得水溶肥受冷更加均勻，提高結(jié)晶速率，在結(jié)晶攪拌的過(guò)程中，攪拌器對(duì)結(jié)晶罐底部的水溶肥進(jìn)行攪拌，攪拌桿對(duì)結(jié)晶罐頂部的懸浮物進(jìn)行攪拌結(jié)晶，進(jìn)一步提高了結(jié)晶效率和結(jié)晶速率，該實(shí)用新型使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1結(jié)晶罐、2進(jìn)料口、3出料口、4聯(lián)軸器、5電機(jī)、6出氣口、7皮帶盤(pán)、8減速器、9攪拌軸、10攪拌器、11攪拌桿、12溫度傳感器、13控制裝置、14保溫套、15制冷裝置、16鼓風(fēng)機(jī)、17進(jìn)氣管、18單向閥、19惰性氣體進(jìn)口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種水溶肥生產(chǎn)用結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶罐1，所述結(jié)晶罐1的頂部從左到右依次安裝有進(jìn)料口2、聯(lián)軸器4、電機(jī)5和出氣口6，所述聯(lián)軸器4的頂部安裝有減速器8，所述減速器8的頂部和電機(jī)5的頂部動(dòng)力輸出端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有皮帶盤(pán)7，兩組所述皮帶盤(pán)7之間通過(guò)皮帶連接，所述結(jié)晶罐1的底部中央位置安裝有出料口3，所述聯(lián)軸器4的底部安裝有攪拌軸9，所述攪拌軸9的底部貫穿結(jié)晶罐1的頂部延伸至結(jié)晶罐1的內(nèi)腔底部，所述攪拌軸9的外壁底部安裝有攪拌器10，所述攪拌軸9的外壁頂部左右兩側(cè)均安裝有攪拌桿11，所述結(jié)晶罐1的內(nèi)腔左側(cè)安裝有溫度傳感器12，所述結(jié)晶罐1的外壁套接有保溫套14，所述保溫套14的左側(cè)安裝有控制裝置13，所述結(jié)晶罐1的底部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有進(jìn)氣管17，所述進(jìn)氣管17的另一端安裝有制冷裝置15，所述制冷裝置15的另一側(cè)通過(guò)管道連接有鼓風(fēng)機(jī)16，所述鼓風(fēng)機(jī)16的另一端連接有惰性氣體進(jìn)口19，所述控制裝置13分別與電機(jī)5、溫度傳感器12、制冷裝置15和鼓風(fēng)機(jī)16電性連接。

其中，所述進(jìn)氣管17的內(nèi)腔安裝有單向閥18，防止水溶肥進(jìn)入制冷裝置15內(nèi)，所述保溫套14為聚氨酯保溫套，所述皮帶盤(pán)7上至少開(kāi)有三組皮帶槽，提高傳動(dòng)效率，節(jié)約能耗。