[實(shí)用新型]一種真空袋壓成型的工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720283392.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206781059U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李朝蓬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京強(qiáng)幕工貿(mào)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B29C70/44
• 分類號(hào): B29C70/44
• 代理公司: 北京恩赫律師事務(wù)所11469
• 代理人: 劉守憲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及復(fù)合板領(lǐng)域，特別是指一種真空袋壓成型的工裝。

背景技術(shù)

蜂窩復(fù)合板是一種新型建筑材料，具有比普通天然石材更好的抗沖擊性，每平方米僅為8～11Kg，是普通天然石材重量的1/7，抗壓強(qiáng)度卻是它的3～5倍，完全克服了天然石材重量大、易碎等缺陷，是安全環(huán)保的綠色建筑裝潢產(chǎn)品，能廣泛應(yīng)用于高級(jí)大型建筑物的室內(nèi)外墻面裝修、樓層地板及天花板吊頂?shù)妊b飾。蜂窩復(fù)合板的構(gòu)成是在蜂窩芯的兩側(cè)粘貼板材形成，通常鋁蜂窩芯與板材粘接是通過(guò)粘膠在真空環(huán)境下進(jìn)行固化?，F(xiàn)有技術(shù)中，固化過(guò)程采用真空袋壓成型方式。工作原理為：使真空袋膜形成密封空間，通過(guò)外部抽氣形成負(fù)壓對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行施加壓力，完成產(chǎn)品固化。

真空袋壓成型是通過(guò)抽真空的方式使袋內(nèi)復(fù)合材料坯件受到均勻壓力來(lái)制備復(fù)合材料制件的一種成型方法。工藝流程主要包括：1、產(chǎn)品積層；2、鋪設(shè)輔料；3、粘貼密封膠條；4、封真空袋膜；5、安裝真空閥、快速接頭和真空管；6、接氣源，檢驗(yàn)真空度；7、抽真空，產(chǎn)品固化；11、產(chǎn)品脫模。

現(xiàn)有工藝中，每次更換產(chǎn)品進(jìn)行固化時(shí)，都會(huì)重新進(jìn)行3、4、5這幾個(gè)步驟。具體的，首先是在產(chǎn)品的表面粘貼若干個(gè)密封膠條，然后在密封膠條上粘貼真空袋膜，再安裝真空閥、快速接頭和真空管進(jìn)行抽真空。而現(xiàn)有技術(shù)中，密封膠條通常為一次性膠條，無(wú)法重復(fù)使用，同時(shí)，采用密封膠條與真空袋膜粘接，容易使真空袋膜破損，造成密封膠條和真空袋膜的浪費(fèi)；并且，步驟4對(duì)工人的操作熟練程度有一定的要求，如果密封不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；另外，現(xiàn)有技術(shù)中的密封過(guò)程繁瑣，使操作人員工作量繁重，同時(shí)，增加了操作時(shí)間，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種真空袋壓成型的工裝，本實(shí)用新型具有減少材料浪費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量高、操作簡(jiǎn)便和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下：

一種真空袋壓成型的工裝，包括用于作業(yè)的平臺(tái)，所述平臺(tái)的邊緣上部設(shè)置有圍成封閉結(jié)構(gòu)的真空抽氣管，所述真空抽氣管的下表面通過(guò)密封膠條與所述平臺(tái)的邊緣上部連接；

所述真空抽氣管朝向所述平臺(tái)內(nèi)部一側(cè)沿縱向設(shè)置有若干側(cè)開(kāi)孔，所述真空抽氣管的上表面沿縱向設(shè)置有若干個(gè)上開(kāi)孔，所述側(cè)開(kāi)孔與上開(kāi)孔連通，所述上開(kāi)孔處設(shè)置有用于連接真空機(jī)的真空接氣閥；

所述平臺(tái)上蓋設(shè)有與所述真空抽氣管形成的封閉結(jié)構(gòu)構(gòu)成密封空間的真空袋膜，所述密封空間用于密封產(chǎn)品，所述真空袋膜的邊緣粘接在所述真空抽氣管的表面，所述平臺(tái)的邊緣設(shè)置有用于將所述真空抽氣管壓緊固定在所述平臺(tái)邊緣上的夾緊裝置。

進(jìn)一步的，所述真空抽氣管為鋁制方管。

進(jìn)一步的，所述真空袋膜的邊緣粘接在所述鋁制方管的下表面上，所述真空袋膜也同時(shí)與所述鋁制方管的上表面和外側(cè)面粘接。

進(jìn)一步的，所述夾緊裝置為倒向設(shè)置的F型夾緊裝置，所述F型夾緊裝置的下橫邊卡接在所述平臺(tái)的底部邊緣，所述F型夾緊裝置的上部橫邊卡接在所述鋁制方管的上表面邊沿。

進(jìn)一步的，所述夾緊裝置為C型夾緊裝置，所述C型夾緊裝置的下橫邊卡接在所述平臺(tái)的底部邊緣，所述C型夾緊裝置的上橫邊卡接在所述鋁制方管的上表面邊沿。

進(jìn)一步的，所述密封膠條為三元乙丙密封膠條。

進(jìn)一步的，所述上開(kāi)孔與所述側(cè)開(kāi)孔的截面總面積相等。

進(jìn)一步的，所述平臺(tái)為矩形，所述鋁制方管?chē)傻姆忾]結(jié)構(gòu)為與所述平臺(tái)相適應(yīng)的矩形。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型工作時(shí)，將產(chǎn)品密封在真空袋膜與真空抽氣管形成的封閉結(jié)構(gòu)構(gòu)成的密封空間中，通過(guò)外部真空機(jī)抽氣將密封空間中的空氣抽出，為產(chǎn)品的固化過(guò)程提供真空環(huán)境。本實(shí)用新型中，夾緊裝置能夠使真空抽氣管壓緊固定在所述平臺(tái)上，有效地實(shí)現(xiàn)所述真空袋膜、真空抽氣管、密封膠條與平臺(tái)之間的密封。

本實(shí)用新型中，當(dāng)需要更換產(chǎn)品進(jìn)行固化時(shí)，將夾緊裝置拆下，從密封膠條與平臺(tái)之間放入產(chǎn)品，再將夾緊裝置安裝在所述平臺(tái)的邊緣夾緊即可。本實(shí)用新型采用袋壓成型工裝，由于工裝可以多次使用，使的產(chǎn)品成本降低，減少了真空密封材料的浪費(fèi)。由于本實(shí)用新型采用了統(tǒng)一的工裝設(shè)計(jì)，對(duì)操作人員的操作熟練要求降低，不會(huì)出現(xiàn)因人為原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。另外，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，緩解了操作人員的工作量，也極大的提高了生產(chǎn)效率。

因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有減少材料浪費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量高、操作簡(jiǎn)便和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的真空袋壓成型的工裝的剖面圖；