[實用新型]一種拉伸模具

有效

• 申請號: 201720282814.8
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206702075U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 韓丁;張昌永
• 申請（專利權）人: 蘇州金利美金屬科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具設計制造領域，特別涉及一種拉伸模具。

背景技術

現有的一種將金屬板材拉伸成筒狀的拉伸模具的基本結構為：上模板與凹模之間聯接有固定板，與下模板滑動配合的頂桿上落座有與凹模相配合的壓邊圈，下模板上聯接有與凹模配合的凸模，壓邊圈及凹模的承壓面為相互配合的平面。該種拉伸模具將金屬板材拉伸成筒狀的過程是，由凹模的承壓面與壓邊圈的承壓面將金屬板材夾緊后，通過凸模與凹模的配合，將金屬板材拉伸成筒狀，但是結構單一、開合模速度較慢、合模壓力較小、合模不平穩、產品成型質量較差。

中國專利申請第CN 204724697U號披露了一種拉伸模具，其結構是在模箱內安裝凸輪，電機驅動凸輪轉動，凸輪轉動帶動滾輪來推動滑座上下移動，滑座帶動推桿組件推動下模板運動，從而實現模具的開合，但是由于凸輪的轉動需要由電機帶動，因此在模箱的內部需要安裝額外的動力輸出，并且在凸輪的大小、轉動速度等調節非常麻煩。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種拉伸模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種拉伸模具，包括模柄和模箱，所述模柄的下端固定安裝有上模座，所述上模座的下端安裝有凹模，所述模箱安裝在凹模正下方，所述模箱內部中心處的下端安裝有支撐座，所述支撐座的外側通過固定塊安裝有蓄能彈簧，所述支撐座的上端安裝有下模座，所述下模座的下端外側與蓄能彈簧的上端連接，所述下模座的中心處安裝有凸模，所述凸模外側安裝有頂料裝置，所述頂料裝置的下表面安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的下端與下模座的表面連接。

優選的，所述凹模的內腔中設置有壓邊圈。

優選的，所述蓄能彈簧設置有若干個，且均勻分布設置在支撐座的外側。

優選的，所述下模座的下端設置有圓柱塊，并且直徑與支撐座的中心處相等。

優選的，所述凹模與凸模均為可拆卸結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型通過將下模座設置在模箱上，且在模箱的內部設置支撐座，在支撐座的外側設置蓄能彈簧，在工作完成后，能快速的實現模具的開合，通過在凸模的外側設置頂料裝置，并且頂料裝置的下表面設置壓縮彈簧與下模座的表面連接，能快速的將生產完畢的產品頂起，與模具分離，有效的提高生產效率，通過設置若干個蓄能彈簧，使下模座受力均勻，能平穩的運動，保證了產品的質量，通過將凹模與凸模設置為可拆卸結構，便于在生產不同型號的產品時，使用不同的模具，便于安裝有拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的模箱的俯視圖。

圖中：1-模柄；2-模箱；3-上模座；4-凹模；5-支撐座；6-蓄能彈簧；7-下模座；8-凸模；9-頂料裝置；10-壓縮彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種拉伸模具，包括模柄1和模箱2，所述模柄1的下端固定安裝有上模座3，所述上模座3的下端安裝有凹模4，所述模箱2安裝在凹模4正下方，所述模箱2內部中心處的下端安裝有支撐座5，所述支撐座5的外側通過固定塊安裝有蓄能彈簧6，所述支撐座5的上端安裝有下模座7，所述下模座7的下端外側與蓄能彈簧6的上端連接，所述下模座7的中心處安裝有凸模8，所述凸模8外側安裝有頂料裝置9，所述頂料裝置9的下表面安裝有壓縮彈簧10，所述壓縮彈簧10的下端與下模座7的表面連接。

所述凹模4的內腔中設置有壓邊圈，用于消除材料應力；所述蓄能彈簧6設置有若干個，且均勻分布設置在支撐座5的外側，使下模座7受力均勻；所述下模座7的下端設置有圓柱塊，并且直徑與支撐座5的中心處相等，對下模座7起支撐作用；所述凹模4與凸模8均為可拆卸結構，便于生產不同尺寸大小的產品時，更換不同的模具。