[實用新型]注塑模具

有效

• 申請號: 201720282645.8
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206870261U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 王青平;葉海挺
• 申請（專利權）人: 臺州市卓信塑業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/40;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具，特別涉及一種注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

如圖1所示，現有一種管類塑料零件13，零件13的兩端通口，且在零件13的兩端設置有翻邊14，同時在零件13的內部設置有一圈凸起15，在注塑時，該零件13不能直接從模具中脫出，通過模具注塑零件13時需要在模具上設置抽芯機構方便零件13成型脫模，當抽芯機構完成抽芯后需要通過頂桿將零件13從模具中頂出，但是由于零件13緊貼在模具中，所以在通過頂桿將零件13頂出時會在零件13與頂桿接觸處形成凹陷，影響零件13的正常使用。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種注塑模具，脫模時，零件表面不易形成凹陷。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種注塑模具，包括上模、下模，所述上模與下模之間設置有用于成型零件的空腔，所述下模上設置有抽芯機構，所述下模上設置有與零件表面貼合的用于將零件從下模上推出的推爪，所述下模上設置有用于推動推爪使得推爪將零件從下模推出的推板，所述推板上固定有推桿，所述推桿與所述推爪連接。

通過上述技術方案，使用時，零件在空腔中成型，脫模時，使得上模與下模分開，之后通過抽芯機構對零件內部進行抽芯，然后通過推板推動推桿，使得推桿推動推爪運動，之后推爪將推動零件從下模中脫出，在脫出時，推爪與零件的接觸面積較大，所以零件受到的壓強較小，因此不宜在零件表面形成凹陷，產品表面光滑。

優選的，所述推爪與所述凸起相對設置。

通過上述技術方案，為了防止推爪與產品接觸時使得產品形變，將推爪與凸起相對設置，使得推爪與設置凸起處的零件表面接觸，該處的零件強度高硬度大，可以承受較大的作用力而不發生形變。

優選的，所述推爪包括第一卡爪與第二卡爪，所述第一卡爪與第二卡爪之間鉸接。

通過上述技術方案，為了方便零件脫模后從推爪上脫離，將推爪設置為相互鉸接的第一卡爪與第二卡爪，當將零件從下模上推出后，使得第一卡爪與第二卡爪相對轉動，這樣第一卡爪與第二卡爪間的距離將增大，零件將于第一卡爪以及第二卡爪逐漸分離，方便零件從第一卡爪與第二卡爪之間脫出。

優選的，所述推桿分別與第一卡爪遠離第二卡爪端以及第二卡爪遠離第一卡爪端連接。

通過上述技術方案，為了能使得第一卡爪與第二卡爪在將零件從下模中推出時，方便零件與之分離，將推桿與第一卡爪以及與第二卡爪的連接處設置在遠離鉸接點端，這樣當通過第一卡爪與第二卡將零件推出后復位時，會拉動第一卡爪與第二卡爪向遠離零件端運動，這時推桿將拉動第一卡爪與第二卡爪繞鉸接點向遠離零件端旋轉，將使得零件與第一卡爪和第二卡爪間分離，讓零件容易從第一卡爪與第二卡爪件掉落。

優選的，所述抽芯機構包括位于零件兩端的第一抽芯塊與第二抽芯塊，所述第一抽芯塊與第二抽芯塊端部設置有用于成型凸起的凹槽。

通過上述技術方案，為了方便將零件抽芯成型，在零件兩端設置有第一抽芯塊與第二抽芯塊，第一抽芯塊從零件一端插入零件內部，第二抽芯塊從零件另一端插入零件內部，同時在第一抽芯塊與第二抽芯塊抵觸處設置有用于成型凸起的凹槽，這樣當凸起成型后第一抽芯塊與第二抽芯塊也方便抽出。

優選的，所述下模上滑動設置有抽芯板，所述第一抽芯塊與第二抽芯塊均固定在抽芯板上。

通過上述技術方案，為了增加生產效率，可以在同一模具中生產多個零件，通過設置抽芯板，可以將多個第一抽芯塊與多個第二抽芯塊固定在抽芯板上，通過抽芯板就可以方便的帶動多個第一抽芯塊與第二抽芯塊運動。

優選的，所述抽芯板上設置有導向孔，所述上模上設置有與導向孔配合的導向桿，當導向桿從導向孔中抽出時，抽芯板將向遠離零件端運動。

通過上述技術方案，為了方便在脫模時第一抽芯塊與第二抽芯塊從零件中脫出，在抽芯板上設置有導向孔，同時在上模上設置有導向桿，這樣當上模與下模分開時將拉動導向桿與導向孔之間產生相對運動，這時將在導向桿的作用下使得抽芯板向遠離零件端運動，抽芯板將帶動第一抽芯塊以及第二抽芯塊與零件分離，完成抽芯，方便零件脫模。

優選的，所述第一抽芯塊上設置有定位凸起，所述第二抽芯塊上設置有定位凹槽。