[實用新型]一種水管接頭模具

有效

• 申請號: 201720282507.X
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206870260U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 王青平;葉海挺
• 申請（專利權）人: 臺州市卓信塑業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73;B29L31/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種水管接頭模具。

背景技術

隨著機械化與工業化的快速發展，模具被廣泛應用于生產車間，由于模具的便利性與高效性，大大提高了生產效率，所以模具的發展也走向更加精確、更加高效。

現有技術中，注塑模具在模具的使用中最為常見。注塑模具由上模和下模兩部份組成，上模安裝在注射成型機的移動模板上，下模安裝在注射成型機的固定模板上，在注射成型時上模與下模閉合構成澆注系統和型腔，開模時上模和下模分離以便取出制品。

如圖6所示的一種水管接頭，包括有中空的主體9，主體9包括有連通的擴口段91和外螺紋段92，擴口段91和外螺紋段92的內部連接處設置有擋板93，所以在加工該水管接頭時，水管的軸向方向平行于下模上表面，在開模時需要左右抽芯實現中空主體的脫模，抽芯時要實現左右型芯的脫模一般是通過氣缸或油缸驅動，但是氣缸或者油缸的驅動就會造成能源的浪費，不具備環保型。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種水管接頭模具，該水管接頭模具在脫模時節約能源，具備環保性。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種水管接頭模具，包括模座，所述模座上安裝有上模和下模，所述上模上設置用于成型主體軸向方向一半結構的型腔，所述下模上設置有成型主體軸向方向另外一半結構的第一型芯，所述下模上設置有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊上連接有成型擴口段內部的第二型芯，所述右滑塊上連接有成型外螺紋段內部的第三型芯，所述上模上設置有斜導柱，所述左滑塊和右滑塊上均設置有與斜導柱配合的斜導槽。

通過上述技術方案，在上模向遠離下模的方向滑移時，設置的斜導柱會在向上滑移的過程中驅動左滑塊和右滑塊分別向遠離第一型芯的方向滑移，而分別與左滑塊和右滑塊連接的第二型芯和第三型芯也會在左滑塊和右滑塊滑移時帶動向遠離第一型芯的方向滑移，如此依靠上模滑移的作用力驅動第二型芯和第三型芯向遠離第一型芯的方向滑移，一方面上模與第二型芯和第三型芯同時移動，則就會提高了脫模效率，另一方面沒有使用氣缸或油缸驅動第二型芯和第三型芯，則生產加工更加具有環保性。

本實用新型進一步設置為：所述左滑塊和右滑塊的兩側均設置有限位板，所述限位板上設置有導向軸，所述左滑塊和右滑塊上均設置有與導向軸配合的導向槽。

通過上述技術方案，設置的導向軸能沿著導向槽滑移，則左滑塊和右滑塊滑移的方向就會比較一致，則在合模后左滑塊和右滑塊上的第二型芯和第三型芯就能夠回復至原位，則生產的產品品質均一。

本實用新型進一步設置為：所述下模與模座間設置有頂針板，所述頂針板上設置有若干與主體抵觸的頂針。

通過上述技術方案，設置的頂針板能夠在產品注塑結束后，通過頂針將產品頂出下模，如此就能方便產品的脫出。

本實用新型進一步設置為：所述下模上固定連接有貫穿頂針板的導向柱。

通過上述技術方案，頂針板在向下模方向滑移的過程中沿著導向柱滑移，如此頂針板的滑移方向保持一致性高，則就能夠有效避免在滑移的過程中頂針傾斜造成對產品的磨損現象。

本實用新型進一步設置為：所述導向柱上套設有驅動頂針板向模座方向滑移的彈性件。

通過上述技術方案，在頂針板向下模方向滑移時，彈性件受到壓縮，然后在將茶農頂出下模后，頂針不再受到壓力，則在彈性件的張力的作用下驅動頂針板回復至原位。

本實用新型進一步設置為：所述頂針板上設置有限定頂針板滑移距離的限位柱。

通過上述技術方案，當限位柱抵觸到下模后，頂針剛好將產品頂出下模，則設置的限位柱能夠方便確定頂針滑移的距離，操作方便。

本實用新型進一步設置為：所述下模靠近頂針板一側設置有第一安裝槽，所述第一安裝槽內通過螺栓固定有第一流道板，所述第一流道板與型芯間設置有第一冷卻水流道，所述上模上方設置有第二安裝槽，所述第二安裝槽內設置有第二流道板，所述第二流道板與上模間設置有第二冷卻水流道，所述下模上設置有第一冷卻水進口和第一冷卻水出口，所述上模上設置有第二冷卻水進口和第二冷卻水出口。

通過上述技術方案，設置的第一冷卻水流道和第二冷卻水流道能夠使冷卻水流通，從而加速注塑產品的冷卻速度，產品冷卻定型快，既能夠加快生產效率，同時能夠減少在開模時對產品的磨損。

本實用新型進一步設置為：所述第一冷卻水流道和第二冷卻水流道均設置為蛇形結構。

通過上述技術方案，設置為回型結構能夠使得冷卻水的流通面積比較大，則冷卻的效率也就會更高。