[實(shí)用新型]一種液晶玻璃智能豆芽機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720281981.0
• 申請(qǐng)日: 2017-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN206674718U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉雪涵;陳龍;李敏;李開元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉雪涵
• 主分類號(hào): A01G31/06
• 分類號(hào): A01G31/06
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司37105
• 代理人: 張小鴿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蔬菜培植裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液晶玻璃智能豆芽機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在，隨著人們生活水平的日益改善和提高，對(duì)食品安全、衛(wèi)生和營(yíng)養(yǎng)提出了更好的要求，使得家用豆芽機(jī)逐漸進(jìn)入尋常百姓家庭。

目前的家用豆芽機(jī)可以培育多種豆類，包括黃豆、綠豆、紅豆、豌豆、麥豆以及蘿卜苗等等。其中，黃豆、綠豆、紅豆等在培育過程中需要從始至終遮光，而豌豆、麥豆、蘿卜苗等在培育過程中需要先遮光，等到芽苗長(zhǎng)到一定程度之后才能透光。

目前的豆芽機(jī)的上蓋與外筒多為透光材質(zhì)，當(dāng)培育上述的黃豆、綠豆、紅豆等過程中，需要在上蓋與外筒上手動(dòng)加上遮光罩；當(dāng)培育上述的豌豆、麥豆、蘿卜苗等的過程中，需要先在上蓋與外筒上手動(dòng)加上遮光罩，等到芽苗長(zhǎng)到一定長(zhǎng)度，再取下遮光罩；對(duì)于平時(shí)想觀察芽苗的長(zhǎng)勢(shì)情況，還得先取下遮光罩，看完后，還得再套上遮光罩。目前，在使用豆芽機(jī)培育豆類芽苗的過程中，手動(dòng)安裝與取下遮光罩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，方便性較低。

且目前的豆芽機(jī)多使用循環(huán)噴淋系統(tǒng)，循環(huán)噴淋系統(tǒng)是把水循環(huán)利用，這樣在噴淋、循環(huán)的過程中水質(zhì)就受到了污染，不利于豆芽的生長(zhǎng)，容易造成豆芽的腐爛和變味；而且循環(huán)用的水一般需要一天一換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液晶玻璃智能豆芽機(jī)，可以改變上蓋和外筒的透光性，同時(shí)通過超聲波發(fā)生器將水霧化，既保證了豆芽生長(zhǎng)的水質(zhì)需求，又免去了換水的步驟，提高豆芽機(jī)的實(shí)用性與方便性。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

一種液晶玻璃智能豆芽機(jī)，包括底座、外筒、上蓋、上培育盤、下培育盤、水箱、智能控制裝置、控制面板、超聲波發(fā)生器以及若干個(gè)壓力感應(yīng)器；

所述外筒設(shè)置在所述底座上，且所述外筒的外壁為液晶玻璃材質(zhì)，且所述外筒的底壁上設(shè)置有若干個(gè)通孔；

所述上蓋設(shè)置于所述外筒的頂端開口處，且所述上蓋的外壁為液晶玻璃材質(zhì)；

所述上培育盤與下培育盤設(shè)置于所述外筒內(nèi)的空腔中；

所述水箱設(shè)置于所述底座中；

所述智能控制裝置設(shè)置于所述底座中，且所述智能控制裝置與所述控制面板電連接；

所述控制面板設(shè)置于所述底座的外壁面上；

若干個(gè)所述壓力感應(yīng)器設(shè)置于所述外筒的內(nèi)壁面上，且至少一個(gè)所述壓力感應(yīng)器位于所述上培育盤的上方，且至少一個(gè)所述壓力感應(yīng)器位于所述下培育盤的上方，所述壓力感應(yīng)器與所述智能控制裝置電連接；

所述上蓋與所述外筒鉸接連接，所述上蓋通過導(dǎo)電線與所述底座上的電源接口電連接，所述外筒通過導(dǎo)電線與所述電源接口電連接，所述導(dǎo)電線上設(shè)置有導(dǎo)電開關(guān)，所述導(dǎo)電開關(guān)與所述智能控制裝置電連接；

所述超聲波發(fā)生器設(shè)置于所述底座中，且所述超聲波發(fā)生器的超聲波輸出端浸沒在所述水箱中的水中，所述超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)電線與所述電源接口電連接，所述導(dǎo)電線上設(shè)置有導(dǎo)電開關(guān)，所述導(dǎo)電開關(guān)與所述智能控制裝置電連接。

優(yōu)選的，還包括用于對(duì)所述外筒中的環(huán)境溫度進(jìn)行制冷或制熱的半導(dǎo)體制冷片、用于對(duì)所述外筒中的環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)溫的溫度傳感器、金屬導(dǎo)熱片、制冷片隔熱圈、散熱片、散熱風(fēng)扇、整流器以及轉(zhuǎn)換開關(guān)；

所述半導(dǎo)體制冷片、金屬導(dǎo)熱片、制冷片隔熱圈、散熱片、散熱風(fēng)扇、整流器以及轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置于所述上蓋中；

所述上蓋的底壁上開設(shè)有矩形通孔，所述金屬導(dǎo)熱片嵌置于所述上蓋底壁上的矩形通孔中，且所述金屬導(dǎo)熱片的下表面露出在所述外筒內(nèi)的空腔中；

所述半導(dǎo)體制冷片設(shè)置于所述金屬導(dǎo)熱片上，且所述半導(dǎo)體制冷片的冷面在下，熱面在上；

所述制冷片隔熱圈套設(shè)在所述半導(dǎo)體制冷片的寬厚側(cè)面與長(zhǎng)厚側(cè)面上；

所述散熱片設(shè)置于所述半導(dǎo)體制冷片上；

所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述散熱片上；

所述金屬導(dǎo)熱片、半導(dǎo)體制冷片、散熱片以及散熱風(fēng)扇從下到上依次布置；

所述整流器的電源入口與所述電源接口電連接，所述整流器的電源出口通過直流導(dǎo)線與相應(yīng)的所述半導(dǎo)體制冷片以及散熱風(fēng)扇的正極與負(fù)極電連接；

所述轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置于連接所述整流器與所述半導(dǎo)體制冷片的直流導(dǎo)線上，且所述轉(zhuǎn)換開關(guān)與所述智能控制裝置電連接以通過所述控制面板控制所述直流導(dǎo)線的開路、閉路以及換向；

所述溫度傳感器設(shè)置于所述外筒內(nèi)的空腔中，所述溫度傳感器與所述智能控制裝置電連接。