[實用新型]發電廠鈦復合板煙囪環保檢測取樣裝置

有效

• 申請號: 201720281874.8
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206573328U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 李健平;陳常青;鐘彩霞;文作偉;晏志仁
• 申請（專利權）人: 華能瑞金發電有限責任公司
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及發電廠煙氣治理環保領域，特別涉及一種發電廠鈦復合板煙囪環保檢測取樣裝置。

背景技術

鈦復合板(鋼板內襯鈦，一般鈦厚度為1.2mm)有很好的防腐效果，在我國火力發電廠有大量鈦復合煙囪正在運行。由于國家環保政策越來越嚴，新的標準及規范要求越來越高，特別是超低排放政策執行以后，需在已建鈦復合板煙囪上需要新增測點或對比取樣孔(測孔管道DN00左右)，才能滿足規范要求。

由于鈦材料無法與鋼板(包括合金鋼)通過焊接方式連接，鈦耐高溫只有300℃左右，溫度再高鈦的質量將會發生變化，在鈦復合板上焊接普通鋼管直接影響鈦的質量，從而影響其防腐效果。煙囪壁板常規開測量孔方法有兩種：一是在煙囪上開孔，清除孔周邊襯鈦，將碳鋼測量管與煙囪壁碳鋼焊接，然后在測量管內部襯鈦，再與煙囪內襯鈦焊接，形成封閉體，解決防腐。二是測量管整體為鈦金屬，在煙囪壁開孔后，該鈦管道與煙囪鈦內襯焊接，形成密封體，解決防腐。

第一種方法：由于測孔管徑很小，內襯鈦工藝要求高且非常繁瑣，同時碳鋼焊接時的高溫會損傷內襯鈦，影響煙囪內襯鈦整體質量，給防腐帶來風險。

第二種方法：鈦金屬比較軟，強度不夠，無法荷載較重的測量儀表；且鈦昂貴，性價比不高；施工不方便，鈦板焊接需要專業人員才能完成。

因此，找到一種價格低廉、施工方便的材料，還要能很好的與鈦內襯結合解決防腐工藝是關鍵。

發明內容

本實用新型的目的就是針對以上技術問題，提供一種發電廠鈦復合板煙囪環保檢測取樣裝置，節約成本、施工方便，且有效解決腐蝕問題。

本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決：

發電廠鈦復合板煙囪環保檢測取樣裝置，設置在鈦復合板煙囪壁上，所述鈦復合板煙囪壁包括外側碳鋼壁板和內側鈦內襯，所述鈦復合板煙囪壁開設圓形測量孔，

還包括取樣管，所述取樣管一端設有合金法蘭滿焊接，所述取樣管加套一墊片于合金法蘭側，并由內向外穿過測量孔固定，固定后的取樣管其合金法蘭與鈦復合板煙囪內側鈦內襯緊貼；所述取樣管上還設有碳鋼法蘭焊接，該碳鋼法蘭還通過螺栓和螺母鎖緊碳鋼壁板外側；所述取樣管最外端還設有另一個碳鋼法蘭、墊片以及一盲堵板。

作為優選，所述取樣管為316L鋼管。

作為優選，所述取樣管內徑100mm、長度300mm。

具體的，所述取樣管上碳鋼法蘭距煙囪外側壁板50mm，所述螺栓穿過碳鋼法蘭后剩余長度大于50mm。

作為優選，所述墊片為聚四氟乙烯軟橡膠墊。

本實用新型的有益效果是：安裝簡單，無須再做特殊防腐工藝，無須在鈦板上焊接(鈦焊接需要特殊焊工，工藝較復雜)；取材方便，且材料價格低廉，且荷載能力強；有效解決了在鈦復合板上開孔加裝測量管道的難點，確保了測量管道與鈦內襯形成一封閉整體，解決了濕煙囪鈦復合板開孔后的腐蝕問題，具有很好的推廣適用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1.碳鋼壁板；2.鈦內襯；3.取樣管；4.合金法蘭；5.墊片；6.碳鋼法蘭；7.螺栓；8.螺母；9.盲堵板。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

發電廠鈦復合板煙囪環保檢測取樣裝置，設置在鈦復合板煙囪壁上，所述鈦復合板煙囪壁包括外側碳鋼壁板1和內側鈦內襯2，所述鈦復合板煙囪壁開設圓形測量孔，還包括取樣管3，所述取樣管3一端設有合金法蘭4滿焊接，所述取樣管3加套一墊片5于合金法蘭4側，并由內向外穿過測量孔固定，固定后的取樣管3其合金法蘭4與鈦復合板煙囪內側鈦內襯2緊貼；所述取樣管3上還設有碳鋼法蘭6焊接，該碳鋼法蘭6還通過螺栓7和螺母8鎖緊碳鋼壁板1外側；所述取樣管3最外端還設有另一個碳鋼法蘭6、墊片5以及一盲堵板9。

所述取樣管3為316L鋼管。所述取樣管3內徑100mm、長度300mm。所述取樣管3上碳鋼法蘭6距煙囪外側壁板50mm，所述螺栓7穿過碳鋼法蘭6后剩余長度大于50mm。所述墊片5為聚四氟乙烯軟橡膠墊。

實施例：

以安裝一根測量管道(DN100，長度為300mm)為例：

1、材料準備：

經脫硫后的濕煙氣溫度在55℃左右，其凝結水含有很高的氯離子、pH值在3左右，有很強的腐蝕性，必須選擇316L及以上的合金材料才能滿足耐腐蝕要求。