[實用新型]改善散熱效果的干式變壓器

有效

• 申請號: 201720281843.2
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206610714U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 涂建華;梁海棠;羅浩泉
• 申請（專利權）人: 廣東昊陽電力建設有限公司
• 主分類號: H01F27/28
• 分類號: H01F27/28;H01F27/08;H01F27/32
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司35203
• 代理人: 徐勛夫

技術領域

本實用新型涉及變壓器領域技術，尤其是指一種改善散熱效果的干式變壓器。

背景技術

干式變壓器廣泛用于局部照明、高層建筑、機場，碼頭CNC機械設備等場所，簡單的說干式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器。現有的干式變壓器存在散熱效果較差之不足，影響了干式變壓器的運行性能，通常，需要利用強風對其進行冷卻，但是耗費電能較多，不經濟不環保；本專利申請中，申請人精心研究了一種新型的干式變壓器結構，其有效改善了干式變壓器的自身散熱性能。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種改善散熱效果的干式變壓器，其有效改善了干式變壓器的散熱效果，提高了運行穩定性。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種改善散熱效果的干式變壓器，包括有線圈繞組和用于固定所述線圈繞組的上固定件、下固定件；所述線圈繞組包括有鐵芯、設置于鐵芯外圍的低壓線圈及設置于低壓線圈外圍的高壓線圈，所述低壓線圈的外側面固設有第一環氧樹脂絕緣層，所述高壓線圈的內、外側面分別固設有第二環氧樹脂絕緣層，所述第一環氧樹脂絕緣層、第二環氧樹脂絕緣層的外表面呈凸凹狀曲面結構；所述第一環氧樹脂絕緣層與高壓線圈的內側的第二環氧樹脂絕緣層之間形成有通風氣道，所述通風氣道內沿環形間距布置有若干個絕緣墊塊，所述絕緣墊塊內、外側分別抵于第一環氧樹脂絕緣層、高壓線圈的內側的第二環氧樹脂絕緣層。

作為一種優選方案，所述下固定件包括有底座及裝設于底座上的支撐夾件；所述線圈繞組位于支撐夾件上方，所述通風氣道對應露于支撐夾件外側；所述底座延伸至線圈繞組的外側，于底座上進一步裝設有散熱裝置，所述散熱裝置包括有散熱架及裝設于散熱架內的若干個散熱風扇，散熱風扇的出風側向上正對通風氣道，所述散熱風扇連接有用于單獨控制各散熱風扇啟閉的控制器；前述鐵芯上配置有用于檢測溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器連接于控制器。

作為一種優選方案，所述散熱裝置分別設置于底座的左、右側。

作為一種優選方案，所述散熱架為鋁質框體結構，所述鋁質框體結構具有左側支撐框、右側支撐框及連接于左側支撐框、右側支撐框之間的安裝條，相鄰安裝條之間形成供一散熱風扇裝設的容設空間，所述左側支撐框、右側支撐框兩者的頂端之間裝設有出風網板，所述左側支撐框、右側支撐框兩者的底端之間裝設有進風網板，以及，所述左側支撐框、右側支撐框的外側均加設有防塵側向網板。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過對線圈繞組的結構改良，形成低壓線圈與高壓線圈之間的特殊通風氣道，通風氣道的表面呈凸凹狀曲面結構，大幅增大了散熱表面積，從而，有效改善了干式變壓器的散熱效果，提高了運行穩定性。其次是，于底座上設置的散熱裝置，通過溫度傳感器的實時溫度，可按需打開相應數量的散熱風扇對線圈繞組進行吹風散熱，確保了精準可調的散熱性能。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的組裝結構示圖；

圖2是本實用新型之實施例中線圈繞組的截面結構示圖；

圖3是本實用新型之實施例中散熱架的組裝結構示圖（未示網板）；

圖4是本實用新型之實施例中散熱架的分解結構示圖（含網板）；

圖5是本實用新型之實施例的大致連接控制框圖。

附圖標識說明：

10、線圈繞組11、鐵芯

12、低壓線圈13、高壓線圈

14、第一環氧樹脂絕緣層15、第二環氧樹脂絕緣層

16、通風氣道17、絕緣墊塊

20、上固定件30、下固定件

31、底座32、支撐夾件

40、散熱裝置41、散熱架

42、散熱風扇401、上架部分

402、下架部分 50、溫度傳感器

60、控制器。

具體實施方式

請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結構，所述干式變壓器，包括有線圈繞組10和用于固定所述線圈繞組10的上固定件20、下固定件30。