[實用新型]一種用于半成品炭黑烘干的散料罐裝置有效
| 申請號: | 201720281448.4 | 申請日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN206634533U | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 江榮生;施文陽;劉利民;唐慶霖 | 申請(專利權)人: | 福建省環境工程有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/54 | 分類號: | B65D88/54;B65D88/70;B65D88/74 |
| 代理公司: | 福州市博深專利事務所(普通合伙)35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 350000 福建省福州市鼓*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 半成品 炭黑 烘干 罐裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及炭黑烘干領域,特別涉及一種用于半成品炭黑烘干的散料罐裝置。
背景技術
炭黑又名碳黑,是一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末,其表面積非常大,范圍從10-3000m2/g,是有機物(天然氣、重油、燃料油等)在空氣不足的條件下經不完全燃燒或受熱分解而得的產物。
石化行業重油(渣油)制氣是以重油(或渣油)、氧氣、蒸汽為原料在高溫下產生一氧化碳和氫氣,伴有一定的炭黑廢渣生成。為避免產生環境污染,石化行業對重油(渣油)制氣過程產生的炭黑廢渣普遍采取水洗、過濾的辦法將其從系統中分離出來,將炭黑廢渣經過烘干后可成為高性能導電炭黑產品,從而變廢為寶,大大節約生產炭黑時燃料油的用量。
在生產制備炭黑的過程中需要對其進行烘干,目前濕炭黑的烘干設備普遍采用滾筒或槳葉干燥機,經過干燥后可將炭黑水分從85%左右干燥到50%左右,生成半成品炭黑。半成品炭黑再經過干燥設備烘干后成為高性能導電炭黑。半成品炭黑烘干最早是使用平板爐頂面烘干和外加熱式轉筒干燥機。這兩種干燥設備干燥周期較長,烘干效率低,炭黑結構易被破壞且對環境污染非常嚴重。更主要的是會發生粉塵飛揚的情況,造成非常大的經濟損失。因此,如何提高炭黑產品質量和減少炭黑粉塵飛揚,減少炭黑浪費、改善生產環境是烘干過程中的關鍵問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一種炭黑產品質量好,炭黑粉塵飛揚少的用于半成品炭黑烘干的散料罐裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
一種用于半成品炭黑烘干的散料罐裝置,包括物料輸送系統、散料罐、流化板、減溫減壓裝置、第一羅茨風機、空氣換熱器、脈沖噴吹袋式除塵器和引風機,所述散料罐的進料口與物料輸送系統相連,所述散料罐的下端部分為錐形狀,所述散料罐的底部和下端部分的側壁沿周向設有流化板,所述流化板與空氣換熱器相連,所述空氣換熱器分別與減溫減壓裝置和第一羅茨風機相連,所述散料罐上設有脈沖噴吹袋式除塵器,所述脈沖噴吹袋式除塵器與引風機相連,所述散料罐的底部設有放料閥。
進一步的,所述流化板有28塊,所述散料罐的底部外壁沿周向設有4塊流化板,所述散料罐的下端部分的側壁上從底部向上分別設有第一流化板層、第二流化板層和第三流化板層,所述第一流化板層為沿周向設有4塊流化板,所述第二流化板層為沿周向設有8塊流化板,所述第三流化板層為沿周向設有12塊流化板。
進一步的,所述散料罐的底部和散料罐下端部分的側壁上分別設有用于安裝流化板的凸起,所述凸起的開口與流化板相適配,所述凸起上設有進風管,所述流化板通過進風管與空氣換熱器相連,所述進風管進入凸起內的距離為10-30mm。
進一步的,所述物料輸送系統包括第二羅茨風機、文丘里管和進料管道,所述進料管道的出料口與散料罐的進料口相連,所述第二羅茨風機和文丘里管設置在進料管道上。
進一步的,所述散料罐內設有料位計。
進一步的,所述散料罐頂部設有調節散料罐內壓力的釋放器。
進一步的,所述空氣換熱器上設有疏水閥。
本實用新型的有益效果在于:半成品炭黑通過物料輸送系統輸送至散料罐內,避免炭黑粉塵飛揚;空氣經過空氣換熱器換熱后通過流化板進入散料罐內,熱風在散料罐內不斷的吹起炭黑并與炭黑不斷的進行換熱,炭黑在烘干的過程中不會受到擠壓,避免炭黑結塊、擠壓破壞炭黑結構,熱風吹散炭黑使炭黑變得更加蓬松,提高產品質量,解決了其他烘干機因擠壓而使炭黑產品品質下降的難題;通過密閉散料罐及脈沖噴吹袋式除塵器可以避免揚塵飛揚,減少炭黑浪費、改善生產環境;大容量散料罐可一次性烘干較多的半成品炭黑產品,節約資源,提高效率。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例用于半成品炭黑烘干的散料罐裝置的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例用于半成品炭黑烘干的散料罐裝置的流化板的安裝示意圖。
圖3是本實用新型實施例用于半成品炭黑烘干的散料罐裝置的流化板的俯視圖。
標號說明:
1-物料輸送系統;2-散料罐;3-流化板;4-減溫減壓裝置;5-第一羅茨風機;6-空氣換熱器;7-脈沖噴吹袋式除塵器;8-引風機;9-放料閥;10-釋放器;11-第二羅茨風機;12-文丘里管;13-進料管道;14-凸起;15-進風管;16-料位計;17-疏水閥;18-第一流化板層;19-第二流化板層;20-第三流化板層;21-進料口。
具體實施方式
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