[實用新型]一種小型手動折彎機

有效

• 申請號: 201720281394.1
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206718448U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 譚國榮
• 申請（專利權）人: 東莞友聯鈑金科技有限公司
• 主分類號: B29C53/08
• 分類號: B29C53/08;B29C53/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種折彎機，具體為一種小型手動折彎機，屬于加工設備技術領域。

背景技術

手動折彎機使用結構簡單，且使用方便的折彎設備，常用與金屬管件進行折彎工作，而大部分手動折彎機只能對可塑性較高的金屬管件進行折彎工作，對塑膠管等彈性較高的管件，無法有效的完成其折彎工作。

發明內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種小型手動折彎機。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種小型手動折彎機，包括電熱板、底座、第一轉軸、轉動臂、第二轉軸、頂桿、第三轉軸、頂板、扇形模和扇形槽，所述電熱板的頂部固定安裝所述底座，所述電熱板的一側固定安裝有電源接頭，所述電源接頭與所述電熱板進行電連接，所述底座的頂部一側焊接所述第一轉軸，所述第一轉軸的一側轉動連接所述轉動臂，所述轉動臂的一端焊接有把手，所述轉動臂的一側焊接所述第二轉軸，所述第二轉軸的一側轉動連接所述頂桿，所述頂桿的底端轉動連接所述第三轉軸，所述第三轉軸的一側焊接所述頂板，所述頂板的四個拐角底部均焊接有定位桿，所述頂板的底部中部焊接所述扇形模，所述扇形模的一側中部設有上模槽，所述底座的頂部設有定位孔，所述定位孔與所述定位桿相對應且所述定位桿與所述定位桿進行滑動連接，所述底座的頂部設有所述扇形槽，所述扇形槽的中部設有下模槽。

優選的，所述底座和所述扇形模均為銅材質。

優選的，所述把手的表面設有防滑橡膠層。

本實用新型的有益效果是：該小型手動折彎機，結構簡單，設計合理，便于實現，且使用方便，可通過電熱板對底座和扇形模進行加熱處理，之后將塑膠管件放置于上模槽和下模槽之間，通過轉動臂對頂桿進行頂動，使扇形模與扇形槽相擠壓，完成塑膠管的熱塑和折彎工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體示意圖；

圖2為本實用新型的扇形模的側面結構示意圖；

圖3為本實用新型的底座的頂部結構示意圖；

圖4為本實用新型的扇形模的底部結構示意圖。

圖中：1、電熱板；2、底座；3、第一轉軸；4、轉動臂；5、把手；6、第二轉軸；7、頂桿；8、第三轉軸；9、頂板；10、定位桿；11、扇形模；12、上模槽；13、定位孔；14、電源接頭；15、扇形槽；16、下模槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種小型手動折彎機，包括電熱板1、底座2、第一轉軸3、轉動臂4、第二轉軸6、頂桿7、第三轉軸8、頂板9、扇形模11和扇形槽15，所述電熱板1的頂部固定安裝所述底座2，所述電熱板1的一側固定安裝有電源接頭14，所述電源接頭14與所述電熱板1進行電連接，所述底座2的頂部一側焊接所述第一轉軸3，所述第一轉軸3的一側轉動連接所述轉動臂4，所述轉動臂4的一端焊接有把手5，所述轉動臂4的一側焊接所述第二轉軸6，所述第二轉軸6的一側轉動連接所述頂桿7，所述頂桿7的底端轉動連接所述第三轉軸8，所述第三轉軸8的一側焊接所述頂板9，通過第二轉軸6和第三轉軸8，可保證工作人員在對轉動臂4就進行轉動時，可通過頂桿7拉動頂板9進行上下移動，從而保證該小型手動折彎機的按壓折彎工作。所述頂板9的四個拐角底部均焊接有定位桿10，所述頂板9的底部中部焊接所述扇形模11，所述扇形模11的一側中部設有上模槽12，所述底座2的頂部設有定位孔13，所述定位孔13與所述定位桿10相對應且所述定位桿10與所述定位孔13進行滑動連接，通過定位桿10與定位孔13，可有效的保證扇形模11進行上下移動。所述底座2的頂部設有所述扇形槽15，所述扇形槽15的中部設有下模槽16。

所述底座2和所述扇形模11均為銅材質，由于底座2和扇形模11均為銅材質，以此便于底座2和扇形模11進行熱傳遞，從而通過電熱板1對底座2和扇形模11進行快速的預熱工作。所述把手5的表面設有防滑橡膠層，由于把手5的表面設有防滑橡膠層，以此便于用戶握持把手5而對轉動臂4進行轉動。

需要說明的是，本實用新型在使用時，在接通電源接口14的電源后，可通過電熱板1對底座2和扇形模11進行加熱處理，之后將塑膠管件放置于上模槽12和下模槽16之間，通過轉動臂4對頂桿7進行頂動，使扇形模11與扇形槽15相擠壓，完成塑膠管的熱塑和折彎工作。