[實用新型]一種平貼機涂膠裝置

有效

• 申請號: 201720281132.5
• 申請日: 2017-03-22
• 公開（公告）號: CN206718503U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 王孟
• 申請（專利權）人: 青島皓澤曼機械有限公司
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52;B29L9/00
• 代理公司: 青島申達知識產權代理有限公司37243
• 代理人: 蔣遙明

技術領域

本實用新型屬于平貼機技術領域，具體涉及一種平貼機涂膠裝置。

背景技術

覆膜鐵是通過熔融法將塑料薄膜平貼在冷軋薄鋼板上的復合材料。其是一種鋼鐵深加工產品。通過在冷軋薄鋼板或鍍鉻鐵上覆蓋復合薄膜，可以兼具塑料薄膜和金屬的雙重特性。與傳統的金屬包裝材料馬口鐵相比，覆膜鐵不但產品本身不含有有害物質，其生產成本低，無三廢產生。因此，覆膜鐵已被廣泛認為是包裝行業的重要產品。

覆膜鐵需要通過平貼機勻速傳送板材，將板材上涂布不干膠后，再將薄膜平貼于塊狀板材上。然而，①板材在不干膠涂布過程中板材熱量容易散失，②覆膜與板材難于緊密結合，③所得覆膜鐵在不干膠受熱受潮后容易老化，使塑膜與鋼板分離，喪失復合性能。上述各問題嚴重影響了覆膜鐵的產品質量，亟需一種有效涂膠的平貼機。

實用新型內容

為克服上述現有技術的問題，本實用新型提供一種平貼機涂膠裝置，使板材在傳送過程中，持續擠出涂膠刮膠，促進后續高溫貼膜，提高產品覆膜質量。

本實用新型提供一種平貼機涂膠裝置，其包括傳送臺、螺桿擠膠機和覆膜壓合裝置；所述覆膜壓合裝置設置于所述螺桿擠膠機后方；所述傳送臺內設置有板材加熱裝置；所述螺桿擠膠機包括進料斗、殼體、螺桿和電機，多根所述螺桿豎直并排設置于所述傳送臺上方的所述殼體內，所述進料斗與所述螺桿上方的殼體相連通，所述螺桿下方的殼體上設置有噴膠口，各所述螺桿與所述電機驅動連接。

優選的，所述板材加熱裝置為磁感加熱線圈，板材和所述螺桿為鐵磁性材料。該加熱裝置不僅無須與板材接觸，利用電磁感應直接作用于鋼鐵板材，使之表面均勻受熱，保持較高溫度，方便涂膠覆膜；并且，該加熱裝置余磁能夠被上方螺桿有效利用，促進了膠料的熔融塑化，提高了出膠效率。

優選的，所述螺桿的排列方向與傳送方向垂直。

優選的，相鄰所述螺桿的螺紋互相間隙嚙合。

優選的，所述螺桿通過減速齒輪與所述電機驅動連接。該設置能夠進一步提高膠料塑化混合效果，促進后續擠出涂膠。

進一步，沿所述傳送臺傳送方向，所述覆膜壓合裝置依次包括覆膜輥、壓合輥和刮膠板；所述覆膜輥設置于所述傳送臺上方，所述覆膜輥外卷有塑膜，所述塑膜一端隨覆膜輥開卷，與板材貼合并傳送；所述壓合輥壓于覆膜后的板材上；所述刮膠板一端與所述傳送臺固定連接，另一端緊壓于板材兩側。板材經涂膠后，經覆膜輥覆膜，再經壓合輥擠壓結合，膠料固化后促進膜板緊密結合。并且在所述刮膠板的作用下，側溢膠料刮涂并固化在覆膜板側面，進一步保護結合面不易受潮侵蝕。

有益的技術效果

本新型利用多螺桿塑化擠出膠料，使膠料分子量伸展，高溫下擠出脹大，涂覆于高溫板材上，經覆膜壓合固化，膠料分子鏈與覆膜纏繞卷曲，上方塑膜能夠與下方鋼鐵板材緊密結合，顯著提高膜板復合強度，避免受潮分離。而且，膠料與覆膜能夠實現材質統一，避免了有機部分的相容問題，提高了產品的結合強度和抗老化性能。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例平貼機涂膠裝置左視結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例平貼機涂膠裝置俯視結構示意圖。

其中，在附圖中相同的部件用相同的附圖標記；附圖并未按照實際的比例繪制。

具體實施方式

以下采用實施例和附圖來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。

如圖1-2所示，本實用新型提供的一種平貼機涂膠裝置，其包括傳送臺1、螺桿擠膠機2和覆膜壓合裝置3；所述覆膜壓合裝置3設置于所述螺桿擠膠機2后方；所述傳送臺1內設置有板材加熱裝置11；所述螺桿擠膠機2包括進料斗21、殼體22、螺桿23和電機24，六根所述螺桿23豎直并排設置于所述傳送臺1上方的所述殼體22內，所述進料斗21與所述螺桿23上方的殼體23相連通，所述螺桿23下方的殼體22上設置有噴膠口25，各所述螺桿23與所述電機24驅動連接。

所述板材加熱裝置11為磁感加熱線圈，板材4和所述螺桿23為鐵磁性材料。該加熱裝置不僅無須與板材4接觸，利用電磁感應直接作用于鋼鐵的板材4，使之表面均勻受熱，保持較高溫度，方便涂膠覆膜；并且，該加熱裝置余磁能夠被上方螺桿23有效利用，促進了膠料的熔融塑化，提高了出膠效率。

所述螺桿23的排列方向與傳送方向垂直。

相鄰所述螺桿23的螺紋互相間隙嚙合。