[實(shí)用新型]一種直接接觸式氣固換熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720280044.3
• 申請(qǐng)日: 2017-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206695638U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 源創(chuàng)環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): F28C3/14
• 分類號(hào): F28C3/14;F28F27/00
• 代理公司: 武漢智盛唯佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)42236
• 代理人: 李曉貝,李佳怡

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣固換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)講是一種直接接觸式氣固換熱裝置。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)普遍采用燃油、燃煤方式來(lái)獲得生產(chǎn)所需大量熱量，在生產(chǎn)過(guò)程中很多耗能設(shè)備產(chǎn)生大量煙氣排入大氣，煙氣成為一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，比如鍋爐排煙損失大約占鍋爐熱損失的80％，而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機(jī)、烘干機(jī)以及金屬冶煉用的冶金爐等主要耗能都是通過(guò)煙氣排放，既污染了環(huán)境也浪費(fèi)了大量的熱能。

專利《隔板式氣—固換熱器》(專利申請(qǐng)?zhí)枺?01310173106.7)公開(kāi)了一種換熱器，通過(guò)增加熱風(fēng)在殼體內(nèi)的行走路程，增大換熱面積，來(lái)實(shí)現(xiàn)固體顆粒迅速升溫的目的。

但是，該技術(shù)方案仍然存在以下缺陷：

1、該技術(shù)方案采用間接換熱模式，并且造價(jià)高，動(dòng)力消耗大，后期的安裝成本與維護(hù)成本高，進(jìn)一步，間接換熱的效率也不及直接換熱效率，間接換熱也會(huì)存在集料的問(wèn)題。

2、該技術(shù)方案雖然增加了熱風(fēng)在殼體內(nèi)的行走路程，但是增加的行走路程主要是無(wú)法與物料換熱的各彎管風(fēng)腔，導(dǎo)致熱風(fēng)實(shí)際有效的行走路程仍然不長(zhǎng)，加熱效果有限。

3、該技術(shù)方案中，物料由上方的入口倒入熱載體受熱腔受熱后，經(jīng)下方的出口排出，由于熱載體受熱腔是豎直設(shè)置的，因此，無(wú)法控制物料的下落速度，降低了換熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種直接接觸式氣固換熱裝置，提高了換熱效率。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種直接接觸式氣固換熱裝置，包括殼體，所述殼體的頂部設(shè)置有物料進(jìn)口和煙氣出口，該煙氣出口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連；殼體側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)置有物料出口和若干煙氣進(jìn)口，該物料出口與外部的物料收集裝置相連；殼體內(nèi)自上而下分為上層空腔、中層空腔和下層空腔，其中，上層空腔內(nèi)傾斜設(shè)置有第一滑板，且第一滑板的上端與物料進(jìn)口相連；中層空腔內(nèi)傾斜設(shè)置有第二滑板，且第二滑板的上端與第一滑板的下端相連；下層空腔內(nèi)傾斜設(shè)置有第三滑板，且第三滑板的上端與第二滑板的下端相連，第三滑板的下端與物料出口相連；第一滑板與第二滑板之間、第二滑板與第三滑板之間均設(shè)置有角度調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述煙氣進(jìn)口處設(shè)置有天然氣燒嘴。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述上層空腔、中層空腔和下層空腔內(nèi)分別設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)溫度的熱電偶。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述殼體的外表面覆蓋有硅酸鋁鹽保溫層。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述殼體頂部的物料進(jìn)口處設(shè)置有料斗。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述物料進(jìn)口倒入的物料為垃圾、生物質(zhì)顆粒或者礦物。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述殼體呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述煙氣進(jìn)口設(shè)有四個(gè)，分別位于殼體的四周側(cè)壁。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一滑板、第二滑板和第三滑板均為板狀結(jié)構(gòu)或者網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述角度調(diào)節(jié)裝置包括通過(guò)銷軸鉸接的兩塊連接板，兩塊連接板分別與對(duì)應(yīng)的滑板連接；其中一塊連接板上設(shè)置有限位座，限位座內(nèi)伸縮設(shè)置有限位桿，且限位桿的端部為弧形結(jié)構(gòu)的限位頭；另一塊連接板上設(shè)置有與限位頭相配合的弧形限位板。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位座的側(cè)壁設(shè)置有用于調(diào)節(jié)限位桿伸縮距離的調(diào)節(jié)塊，且調(diào)節(jié)塊與限位桿的接觸面均呈鋸齒狀。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型的換熱裝置，其結(jié)構(gòu)精巧，安裝簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗小，且由于物料是與加熱氣體直接接觸換熱，因此換熱效率更高。

2、本實(shí)用新型中，上層空腔內(nèi)傾斜設(shè)置有第一滑板，且第一滑板的上端與物料進(jìn)口相連；中層空腔內(nèi)傾斜設(shè)置有第二滑板，且第二滑板的上端與第一滑板的下端相連；下層空腔內(nèi)傾斜設(shè)置有第三滑板，且第三滑板的上端與第二滑板的下端相連，第三滑板的下端與物料出口相連。物料由物料進(jìn)口倒入，依次經(jīng)過(guò)第一滑板、第二滑板、第三滑板往復(fù)傾斜下降，即通過(guò)增加物料在殼體內(nèi)的行走路程，增大了有效換熱面積，實(shí)現(xiàn)了固體顆粒迅速升溫的目的。

3、本實(shí)用新型中，第一滑板與第二滑板之間、第二滑板與第三滑板之間均設(shè)置有角度調(diào)節(jié)裝置。通過(guò)角度調(diào)節(jié)裝置能夠控制相鄰兩滑板之間的夾角，進(jìn)而控制物料的下滑速度，提高了換熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中直接接觸式氣固換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中角度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的剖視圖。

附圖標(biāo)記：