[實(shí)用新型]一種U型乳膠枕模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720279887.1 | 申請日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN206796367U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊烽 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州佳盛乳膠制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/58 | 分類號: | B29C44/58;B29L31/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325400 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乳膠 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及乳膠制品制作技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說它涉及一種U型乳膠枕模具。
背景技術(shù)
U型乳膠枕是一種形狀像英文字母U的枕頭,U型乳膠枕由于可以根據(jù)人體需求自動塑造舒服效果,放松頸肩部所受的外部壓力,深受司機(jī)。辦公室文職人員的喜愛。但是現(xiàn)有的制作方式都是一次只能制作一個U型乳膠枕,效率不高,有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次可以制作多個U型乳膠枕的U型乳膠枕模具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種U型乳膠枕模具,包括上模殼和下模殼,所述上模殼和下模殼上設(shè)有三對相對位的U型容腔,所述下模殼上設(shè)有同時與三個U型容腔連通的凹槽,所述上模殼正對凹槽的位置設(shè)有進(jìn)料口。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置上模殼和下模殼三個對應(yīng)的U型空腔,從進(jìn)料口向模具內(nèi)部注入發(fā)泡之后的乳膠料,乳膠料通過凹槽進(jìn)入三個U型空腔中,這樣在制作的時候就可以一次性形成三個U型乳膠枕,加工制作的效率更高。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模殼的上方和下模殼的下方設(shè)有分別與上模殼、下模殼焊連的支撐條。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置支撐條來起到加強(qiáng)的作用,同時使得模具抬放的時候都是通過支撐條和地面之間接觸支撐,就不會使型空腔受損。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模殼側(cè)邊面向下模殼一側(cè)設(shè)有多個卡塊,所述下模殼上設(shè)有能夠卡入卡塊的卡槽。
通過采用上述技術(shù)方案,通過卡塊和卡槽配合形成定位,這樣就不需要擔(dān)心由于上模殼和下模殼沒有對準(zhǔn)導(dǎo)致形成廢品。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模殼的兩側(cè)均設(shè)有一個第一操作塊。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置第一操作塊來方便搬運(yùn)模具。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模殼的兩側(cè)均設(shè)有第二操作塊,所述第二操作塊與第一操作塊的位置在水平投影方向上錯開。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置與第一操作塊位置錯開的第二操作塊來方便打開上模殼將成型的U型乳膠枕取出。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述U型容腔內(nèi)設(shè)有多根中空圓柱體。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置中空圓柱體一方面使得乳膠枕頭成型之后能夠在表面形成透氣孔,使得乳膠枕頭的透氣性更好,更加松軟,另一方面通過中空圓柱體在注塑后加熱成型的過程中可以通過中空圓柱體來傳導(dǎo)熱量,使得乳膠內(nèi)部的溫度也能迅速達(dá)到成型所需溫度。而設(shè)置成中空狀態(tài)則可以節(jié)省模具制作時的材料消耗。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上模殼上設(shè)有多個排氣孔。
通過采用上述技術(shù)方案,在上模殼上設(shè)置排氣孔來使得空腔內(nèi)的空氣可以通過排氣孔排出,避免空氣殘留影響乳膠枕頭成型。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排氣孔的截面呈面向下模殼一端為短邊的梯形。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置排氣孔截面為梯形使得可以將從排氣孔內(nèi)溢出來的乳膠在最小段截斷即可,方便對乳膠枕頭外形的處理。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)料口的截面呈面向下模殼一端為短邊的梯形。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置進(jìn)料口的截面為梯形,使得軟管伸入進(jìn)料口時,會被卡在進(jìn)料口的中部,這樣可以避免軟管直接伸入模具內(nèi)使得乳膠料被軟管的外壁污染,也可以避免注塑的時候乳膠料從進(jìn)料口溢出來。
綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果為:
1、在上模殼和下模殼之間設(shè)置三個通過凹槽連接的U型容腔來使得可以一次性成型三個U型乳膠枕,增加加工制造效率;
2、設(shè)置卡塊和卡槽配合對上模殼和下模殼的位置進(jìn)行定位,這樣就不會由于上模殼和下模殼的位置沒有對準(zhǔn)而導(dǎo)致形成廢品。
附圖說明
圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實(shí)施例的爆炸示意圖;
圖4是實(shí)施例的剖視示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1、上模殼;2、下模殼;3、U型容腔;4、進(jìn)料口;5、凹槽;6、中空圓柱體;7、排氣孔;8、支撐條;9、卡塊;10、卡槽;11、第一操作塊;12、第二操作塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1至圖3所示,一種U型乳膠枕模具,包括上模殼1與下模殼2。在上模殼1和下模殼2上開有三對相對位的U型容腔3,使用該模具可以一次性制作三個U型乳膠枕。
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