[實(shí)用新型]一種大口徑鋼管涂塑生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720279622.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206604670U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉鳳良;李茂津;陳克春;肖會(huì)高;張松明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津友發(fā)管道科技股份有限公司;天津友發(fā)鋼管集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05B5/12 | 分類號(hào): | B05B5/12;B05B15/12;B05B13/02;B05D3/02 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211 | 代理人: | 劉瑩 |
| 地址: | 301606 天*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 口徑 鋼管 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種大口徑鋼管涂塑生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上大口徑涂塑鋼管的涂塑方法大多有中頻加熱這套工序,加熱感應(yīng)圈電消耗很大,導(dǎo)致大口徑涂塑鋼管成本很高。鋼管內(nèi)表面采用噴涂工藝,壓縮空氣與粉末均勻混合,然后從噴嘴噴出,吸附到工件鋼管表面,導(dǎo)致粉末揚(yáng)塵嚴(yán)重,影響車間工作環(huán)境。粉末上料大多采用真空上料機(jī),價(jià)格昂貴,效果不是很理想。整機(jī)布局占地面積大,特別是需要大跨度的廠房,標(biāo)準(zhǔn)廠房很難滿足設(shè)備要求。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種大口徑鋼管涂塑生產(chǎn)線,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的大口徑鋼管涂塑設(shè)備占地面積大,能耗及人力成本高等問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種大口徑鋼管涂塑生產(chǎn)線,依照生產(chǎn)流程依次包括預(yù)熱爐車載、預(yù)熱爐、涂塑車載、外EP靜電噴涂房、外PE灑粉裝置、內(nèi)扣粉車載、固化爐和固化爐車載;
所述預(yù)熱爐車載、預(yù)熱爐、涂塑車載、外EP靜電噴涂房、外PE灑粉裝置和內(nèi)扣粉車載位于第一軌道上,所述固化爐和固化爐車載位于與所述第一軌道相鄰且平行設(shè)置的第二軌道上,所述預(yù)熱爐車載和固化爐車載均通過(guò)斜齒輪和齒條配合進(jìn)行移動(dòng)。所述預(yù)熱爐車載在斜齒輪與齒條的配合下載著鋼管經(jīng)過(guò)預(yù)熱爐,鋼管被吊掛工具移動(dòng)至涂塑車載上,涂塑車載載著鋼管通過(guò)外EP靜電噴涂房和外PE灑粉裝置,所述內(nèi)扣粉車載將內(nèi)扣粉粉槽伸入鋼管中進(jìn)行扣粉作業(yè),隨后涂塑車載返回預(yù)熱爐和外EP靜電噴涂房之間的第一軌道上,然后吊掛工具將鋼管從涂塑車載上轉(zhuǎn)移至固化爐車載上,然后固化爐車載載著鋼管進(jìn)入固化爐。
進(jìn)一步的,所述外EP靜電噴涂房上端與外EP除塵器相連,所述外PE灑粉裝置包括外PE粉泵上粉器和外PE瀑布撒粉箱,所述外PE粉泵上粉器連接外PE瀑布撒粉箱的PE入口。外EP除塵器將外EP靜電噴涂房產(chǎn)生的粉塵等物質(zhì)進(jìn)行及時(shí)去除,環(huán)保。
進(jìn)一步的,所述預(yù)熱爐和固化爐的兩端分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述兩端驅(qū)動(dòng)裝置之間的距離均分別小于預(yù)熱爐車載和固化爐車載的長(zhǎng)度,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和斜齒輪,所述電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸的兩端與軸承座連接,所述軸承座與地面間設(shè)放置有彈簧,所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有斜齒輪,所述軸承座有兩個(gè)分軸承座,所述轉(zhuǎn)軸與分軸承座通過(guò)軸承連接,所述斜齒輪位于兩個(gè)分軸承座之間,所述斜齒輪分別與預(yù)熱爐車載和固化爐車載下面設(shè)置的齒條相配合。由于預(yù)熱爐和固化爐內(nèi)溫度較高,這樣通過(guò)在預(yù)熱爐和固化爐的兩端設(shè)置的電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和斜齒輪配合預(yù)熱爐車載和固化爐車載下面的齒條進(jìn)行驅(qū)動(dòng),避免了預(yù)熱爐車載和固化爐車載自身攜帶電器設(shè)備造成的損壞,預(yù)熱爐車載或固化爐車載的齒輪分別至少與預(yù)熱爐或固化爐其中一端的斜齒輪相接觸,因?yàn)橐坏╊A(yù)熱爐車載和固化爐車載的齒輪與斜齒輪均不接觸后,預(yù)熱爐車載和固化爐車載均會(huì)失去驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力,因此兩端驅(qū)動(dòng)裝置之間的距離均分別小于預(yù)熱爐車載和固化爐車載的長(zhǎng)度。軸承座與地面間放置有彈簧,彈簧下端與地面接觸,上端與軸承座的下面接觸,在生產(chǎn)線工作的時(shí)候,軸承座會(huì)產(chǎn)生上下的浮動(dòng),彈簧的作用是對(duì)于軸承座起減震作用。軸承座兩側(cè)設(shè)置有支撐板,所述支撐板內(nèi)側(cè)固定設(shè)有豎直的方健,軸承座的兩側(cè)設(shè)置有凹槽,所述方健與凹槽配合,對(duì)于支撐板起限位作用。
進(jìn)一步的,所述預(yù)熱爐車載和固化爐車載下面沿運(yùn)動(dòng)方向平行固定設(shè)有方管,所述方管下面沿方管設(shè)置方向固定設(shè)有鋼板,所述鋼板下面設(shè)有齒條,所述分軸承座的上部分別向內(nèi)側(cè)設(shè)有固定軸,所述固定軸上設(shè)有限位軸承,所述限位軸承均緊貼于鋼板的上方且分別位于方管的兩側(cè),所述鋼板的寬度大于方管的寬度。預(yù)熱爐車載和固化爐車載下面固定設(shè)有方管,方管下面固定設(shè)有較寬的鋼板,且鋼板寬出方管的兩側(cè)上面又與限位軸承相接觸,限位軸承將鋼板限制在限位軸承下面,而方管位于限位軸承之間,因此限位軸承對(duì)于方管的水平方向也進(jìn)行了限位,從而對(duì)于預(yù)熱爐車載和固化爐車載進(jìn)行了限位。
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