[實用新型]一種設置SNCR脫硝裝置的煅燒爐

有效

• 申請號: 201720278708.2
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206695605U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 丁邦平;許鎖祥;高志
• 申請（專利權）人: 河北鴻科碳素有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種設置SNCR脫硝裝置的煅燒爐，屬于碳素煅燒爐技術領域。

背景技術

煅燒是碳素制品生產中的一個重要工序，其煅燒質量對制品的品質以及后續各工藝的技術指標有很大影響，是生產合格碳制品的重要保證。煅燒過程可使焦炭發生復雜的物理化學變化，排出揮發分、水分，提高致密度及導電性，同時使得焦炭結構收縮，微觀結構得到規整，結構缺陷得到彌補，生成優質煅后焦。目前成熟的碳素煅燒系統如石油焦煅燒系統均可以達到煅燒周期較短的要求，由于冷卻，以及對碳素回收工業中氟化物的抗腐蝕性差的原因，其適應性以及產率較低。以廣泛采用的石油焦回轉窯煅燒爐為例，耐火材料采用Si3N4或SiC，熱量送入回轉窯體對碳粉進行煅燒，其冷卻速度受到極大限制。同時在電解鋁碳廢料中，帶有少量的氟化鹽，在高溫煅燒時形成氟化鹽蒸氣和耐火材料反應變成SiF4，導致窯頭工作環境發生惡化，對最終的碳素產品質量有很大的影響。

之前大多數煅燒爐的煅燒脫硝指標不高，隨著環保部門對煅燒脫硝指標的提升，現在的煅燒迫切需要加裝SNCR脫硝裝置。

實用新型內容

本實用新型提供了一種帶有SNCR脫硝裝置，能夠對煅燒爐煙道內部煙氣進行全面脫硝的碳素煅燒爐。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種設置SNCR脫硝裝置的煅燒爐，包括帶有煙道的煅燒爐以及SNCR儲備噴射系統；煙道為上端等腰梯形下端矩形的通道，等腰梯形的短邊設置SNCR儲備噴射系統的噴槍，與等腰梯形的短邊相對的矩形的長邊上設置SNCR儲備噴射系統的噴槍，矩形的長邊上設置噴槍的個數為等腰梯形的短邊設置噴槍的個數的2～3倍；所述噴槍通過氨水管道與SNCR儲備噴射系統連通，噴槍還通過空氣管道和外界空氣連通，噴槍為帶圓錐噴頭的圓管。

進一步的，空氣管道分為兩支，一支空氣管道經霧化后與氨水管道相交后接入噴槍的入口，另一支空氣管道經冷卻后從噴槍圓管部分的側面與圓管連接相通。

進一步的，煙道內設置若干測溫傳感器。

進一步的，空氣管道和氨水管道上均設置調節流量的閥門。

進一步的，煙道的矩形長邊上設置2個噴槍，煙道的等腰梯形短邊上設置1個噴槍。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術效果有：

本實用新型在煅燒爐的煙道上設置了SNCR脫硝裝置，結構簡單，設計合理，脫硝效果十分明顯。

本實用新型能夠保證噴槍噴出的氨水完全覆蓋煅燒爐的煙道，保證了脫硝反應的接觸面積，使脫硝反應過程更加快速，能夠對煙氣進行徹底的脫硝處理。

本實用新型在煙道內設置若干測溫傳感器以便隨時監測煙道內的溫度，保證在SNCR脫硝工藝反應的溫度窗口范圍之內。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖2是本實用新型中煙道截面示意圖；

圖3是本實用新型SNCR儲備噴射系統及管道示意圖；

其中、1、SNCR儲備噴射系統，2、煅燒爐，3、煙道，4、噴槍，5、空氣管道，6、氨水管道。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

本實用新型公開了一種設置SNCR脫硝裝置的煅燒爐，包括帶有煙道3的煅燒爐2以及 SNCR儲備噴射系統1，具體結構如圖1所示。煙道3為上端等腰梯形下端矩形的通道，矩形的長邊即為等腰梯形的長邊。等腰梯形的短邊設置SNCR儲備噴射系統1的噴槍4，與等腰梯形的短邊相對的矩形的長邊上設置SNCR儲備噴射系統1的噴槍4，矩形的長邊上設置噴槍4的個數為等腰梯形的短邊設置噴槍4的個數的2～3倍，具體結構如圖2所示。在本實施例中矩形的長邊上設置噴槍4的個數為為2個，等腰梯形的短邊設置噴槍4的個數位1個。所述噴槍4通過氨水管道6與SNCR儲備噴射系統1連通，噴槍4還通過空氣管道5和外界空氣連通，具體結構如圖3所示。噴槍4為帶圓錐噴頭的圓管，能夠使氨水呈扇形噴入煙道內。

本實用新型中空氣管道5分為兩支，一支空氣管道經霧化后與氨水管道6相交后接入噴槍的入口，另一支空氣管道經冷卻后從噴槍圓管部分的側面與圓管連接相通，具體連接結構如圖3所示。在煙道3內設置若干測溫傳感器以便隨時監測煙道內的溫度，保證在SNCR脫硝工藝反應的溫度窗口范圍之內。在空氣管道5和氨水管道6上均設置調節流量的閥門。